第十一期施工技术管理培训：钢板桩围堰施工设计(主讲：黄锋).pptVIP

导向框安装 钢板桩打设 1.顺着事先固定好的导梁依次插打钢板桩，钢板桩顺着首桩的锁口插入，插桩入土一定深度，导梁限位。 2. 钢板桩插打时，可用全站仪跟踪测量，或用铅锤吊线的方法，或用水平靠尺的方法进行测量，随时检查钢板桩的偏位情况；当钢板桩发生偏斜时及时用倒链或小螺旋顶校正，以利于及时纠偏，当偏斜过大不能用拉挤的方法调整时，应拔起重新插打。 3.当下插困难时，可在钢板桩锁口处摸少许黄油，以减少摩擦；陆地或筑岛插打时，也可用水槽蓄水，用水润滑，减少土壤摩擦力。 钢板桩打设 钢板桩打设 钢板桩打设 ①钢板桩插打可以逐根（组）插打到底或者全围堰（矩形围堰可为一边），先插合拢后，再逐根（组）打入。 ②矩形围堰一般先插上游边，在下游合拢。尽量短边合拢。 ③若采用先插后打合拢，到剩下最后10～20片时，先插好轻打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，或者配异型桩使之合拢，合拢后，再逐根打到设计深度；若采用逐根插打到底合拢，到剩下最后10～20片时，提前测量，在导梁上做出标识，把误差均摊到剩余每根桩，最后合拢口选择在角桩附近几根桩，充分利用角桩的两个方向的可调性。 钢板桩打设 钢板桩打设 钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。沉桩容许偏差：平面位置纵向100mm，横向为-50mm～0mm；垂直度为5mm。 沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。 基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。 基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。发现问题，及时处理。 打桩注意事项 导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度； 线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入； 钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。 钢板桩打设 常见问题 预防及纠正措施 带桩（施打时和已打入的邻桩一起下沉） 1、若是倾斜度过大造成，造成锁口咬紧带桩，不要硬打，及时纠正倾斜度过大的桩，重新插打； 2、若是区域地质变软，造成桩一起下沉，桩与桩在顶部施焊部分竖缝，靠前面已打桩的摩擦力克服锁口摩擦力。 桩体平面位置扭转 1、打桩前，插桩好后，用导向上的限位卡死； 2、打桩前，此桩前面数根桩保证与导向用加劲板焊接在一起，限位。 前进方向上桩身后仰 不可避免，施打时预先考虑，桩身有意前倾纠正。 内支撑安装 内支撑安装保证节点焊接质量，尤其是接头仰焊质量；内支撑型钢连接符合设计要求。 抄垫可用小型钢或者木方抄垫。 抽水堵漏 围堰第一次抽水时，要强抽水，即形成较大的内外压力差，使板桩锁口咬合紧密；抽水堵漏时，钢板桩围堰在抽水后若存在较小的漏水现象，在抽水时，可以看到哪条缝出现漏水，利用漏水处水压差降产生吸力的原理，在漏水处钢板桩上迅速溜下一袋干细砂或锯木屑、粉煤灰（煤碴）等填充物，在吸力的作用下，填充物会被吸入接缝的漏水处，将漏水通道堵塞，有效的减少漏水量。 围堰封底 基坑开挖 基坑开挖的原则“先装支撑后开挖，严禁超挖；先装支撑后抽水，分层支撑分层抽水”；内支撑安装的原则“保证节点焊接质量，保证抄垫密实”。 基坑取土根据取土方便性与现场土方机械配置，分范围分层次取土。 钢板桩拔除 基坑回填土时，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。 拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。 拔除注意事项 为防止将临近钢板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断； 拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的钢板桩需调直，完整的钢板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上； 将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力； 按与打板桩顺序相反的次序 拔除阻力计算 拔桩主要采用振动锤，拔桩顺序一般与打桩顺序相反。 拔除阻力由下式计算： F＝Fe＋Fs 式中 Fe——钢板桩与土的吸附力； 　 Fe＝ULτ U——钢板桩周长； 　　　　　　　 L——钢板桩在不同土中的长度； 　　　　　　　τ——钢板桩在不同土层中的吸附力 　　　　　　　Fs——钢板桩的断面阻力； Fs＝1.2EaBHμ 　　　　　　　Ea——作用在钢板桩上的主动土压力强度； 　　　　　　　B——钢板桩宽度； 　　　　　　　H——钢板桩在土中的深度； 　　　　　　　μ——钢板桩与土体之间的摩擦系数（0.35~0.40） 渗漏和涌沙 现象：基坑挖土过半