化工建设项目安全设计管理：项目安全设计审查.pptVIP

4.2.6消防审查 消火栓和消防水炮 消火栓的设置能否覆盖所有区域？能否满足消防用水量的要求？保护半径不应超过120米？距保护对象15米以内的消火栓不应计算在可使用的范围内。 甲、乙类可燃气体、可燃液体设备的高大框架和设备群设置消防水炮。 室内消火栓：甲、乙、丙类厂房、高层厂房均设置室内消火栓，甲乙类厂房、高层厂房内消火栓间距不应超过30米，其他不超过50米。 单层厂房长度小于30米时可不设消火栓。 讲义 * 4.2.6消防审查 (3)低倍数泡沫灭火系统 甲、乙类液体和闪点小于20℃的丙类液体 发泡倍数小于20倍的。 固定式、半固定式和移动式 10000m3非水溶性、500m3水溶性（固定或易熔材料的浮顶）设固定式 非易熔的浮顶：50000m3设固定式。 罐壁高度小于7米或容积小等于200立的非水溶性罐、润滑油储罐及地面流淌火灾设移动式灭火。 讲义 * 4.2.6消防审查 (4)灭火器设置 ABCDE类火灾。 A类火灾选水、干粉、泡沫或卤代烷灭火器；B类火灾选泡沫、干粉、气体灭火器；C类火灾选干粉、气体灭火器；E类火灾选干粉或气体。 生产区设置泡沫或干粉灭火器，控制室、机柜间、计算机室选气体灭火器。 讲义 * 4.2.7安全泄放系统 （1）事故紧急排放： 可能超压的设备应设置安全阀，液体设备安全阀出口接入储罐或其它容器，气体设备安全阀出口接入火炬或其他安全泄放设施。 甲、乙、丙类设备应有事故紧急排放设施，液体设备如液化烃或可燃液体应排至安全地点，剩余液化烃排入火炬，气体设备能将设备内的可燃气体排入火炬或安全放空系统。 蒸馏装置塔顶的不凝气不应排入大气； 氨、氯气的排放气应处理或回收，不能直接排入大气，经吸收或中和后排放大气。 讲义 * 4.2.7安全泄放系统 （2）火炬系统的设置： 事故或正常生产时可燃气体、有毒有害气体、腐蚀性气体的排放设置火炬； 取事故最大排放量（安全阀排气、停水停电、事故排气） 液体、低热值气体、含氧气可燃气体、酸性及腐蚀性气体不能接入全厂火炬 主火炬、酸性气火炬/主火炬、低温火炬 压力不同时分设高压放空总管和低压放空总管 防止带液，防止回火的措施，可靠的点火系统。 讲义 * 4.2.7安全泄放系统 高架火炬 分液罐、水封罐、火炬头、火炬筒体、长明灯 连续补氮、紧急补氮、蒸汽消烟 火炬高度、辐射热半径计算 地面火炬 分液罐、火炬筒、长明灯、辐射消音墙 气体分配器：放散气分级燃烧， 连续吹扫氮气和水封双保险 地面火炬布置图.dwg 讲义 * 4.2.7安全泄放系统 （3）事故水池 为防止事故状态下有毒有害液体物料泄漏至厂区外对周边环境造成污染，应设置能储存事故排水的储存设施，储存设施包括事故池、事故罐及防火堤内的区域。 事故储存设施容积V=V1+V2+V3（V3=10qF） 事故水池的设置容积应为总的事故水量减去防火堤内所能贮存的最大量的容积。 事故池应保持常空，若临时需占用时，占用容积不得超过1/3，并有事故时紧急排空的技术措施。 讲义 * 4.2.8其它 （1）材料的选择 与介质特性、温度、压力、流速有关系 介质的性能：主要是腐蚀性，着重考虑硫化氢、氢和氯化物。金属腐蚀.doc 温度：温度影响结构材料的性能， 压力：高强度钢，普通钢 流速：产生冲蚀，留一定余量 一般的介质条件下，可按照相关标准所列出的材料进行选材，但在一些酸、碱、盐、醇、酯等介质条件下，则需要选用铝、铜、镍、钛及其合金材料。 讲义 * 4.2.8其它 （2）通风系统 生产过程中散发有害物质的车间，应优先考虑局部机械通风，不能满足要求时，采用自然通风或全面通风。 通风量应根据有害物质的放散量和有害物质的容许浓度或爆炸下限进行计算，当有害气体的放散量无法确定时，按换气次数计算通风量 正压通风：在线分析室、非防爆电控设备 事故通风：突然放散大量有害气体的房间，不小于12次/小时。 讲义 * 4.2.8其它 （3）应急救援 气体防护站 大量生产和使用有毒有害气体的企业应设置气体防护站，负责对企业中毒、窒息和其他工伤事故的现场抢救。 根据装置的规模和危害程度，可配备救护车、充气设备、急救设备、防化服等设施。 对于当地协作条件较差的，可具有小型医院的救护功能，一氧化碳危害较严重的，可配备高压氧仓等专用设备。气防站设置.dwg 讲义 * 4.2.8其它 个人防护器材 呼吸防护：空呼、过滤式防毒面具、长管呼吸器 洗眼淋浴器：接触酸碱的场所，保护半径不超过15米。 防护服：酸碱防护服、化学防护服 便携式气体检测仪：有毒气体、可燃气体、氧气检测仪 其它如防尘口罩、防噪声耳塞等。 讲义 * 4.2.9安全设施设计专篇审查 按225号进行审查 项目概况的介绍 重大危险源和危险程度、风险程度的分析 与周边安全间距和装置内部安全间距检查 危