皮带保护标准.ppt

* 二、堆煤保护 1、保护特性 堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作的作用力不大于9.8N。 * 2、安装规范及要求 （1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。 注意：1、传感器触头位置在带面中间。2、安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 落煤点 不大于500mm 传感器触头位置 吊挂高度不得高于滚筒下沿 * （2）皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿大大于200mm。 * （3）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。 煤仓 落煤点 500mm 传感器触头 满仓位置 * （4）采用矿车和其他方式转载的地方，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200mm-300mm之间。 矿车 局部满载为基准点 200-300mm 传感器触头 * （5）堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 （6）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护器传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢靠。 * 三、跑偏保护 1、保护特性 （1）当运行的输送带跑偏超过托辊边缘20mm（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），跑偏保护应报警。 （2）当运行的输送带超出托辊20mm，（如使用三联辊的带式输送机超过70mm），经过5-15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机运行。 （3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。 * 2、安装规范及要求 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。 10-15米 跑偏保护 简易跑偏安装机头位置即可 1、变坡点位置应安装一组。 2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。 ！注意 * 带式输送机跑偏保护安装示例： * 四、烟雾保护 1、保护特性 连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。 * 2、安装规范及要求 带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5-15m处输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。 巷道顶板 驱动滚筒（为中心） 下风侧5-15米（掘进巷道） 下风侧5-15米（综采巷道） 不大于300 不大于300 烟雾传感器 烟雾传感器 * 五、防撕裂保护 1、保护特性 当运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。 * 2、安装规范及要求 主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向10-15m安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下层胶带之间，保护方式为压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上，靠上层胶带方向。 落煤点---向机头方向10-15米 上层胶带 下层胶带 之间 * 六、超温自动洒水保护 2、安装规范及要求 热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300mm-500mm。 1、保护特性 在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。 热电偶式传感器 300-500mm 红外线传感器 或 * 七、皮带机沿线急停装置 安装规范及要求 （1）采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线急停功能。 （2）急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置必须串入控制回路，保证动作时皮带机停机。 （3）沿线急停装置设置距离不大于100米/个，自机头起安装至机尾。 * （4）采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，上板编号管理并注明用途。 （5）采用拉线急停装置实现