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智慧工厂安全报警管理系统 北京新锐科创科技有限公司 2017年8月13日 185-1199-7376 张 1、智慧工厂现状分析 不管是工业4.0还是智能制造2025，智慧工厂是实现以上目标的载体，更是中国制造业企业未来的发展方向。智慧工厂首先要解决人员安全的问题，尤其是化工厂、电力、石化等危险品生产企业，人员安全是头等大事。其次，智慧工厂需要提高的是生产效率，改变传统的生产方式。为避免出现人员安全事故，就需要对人员在特定的区域内进行精准定位。 工厂内多种安防监测设备：气体检测、视频监控等系统各自孤岛式工作，都是被动式安防，不能形成以人为主导的主动防范。 巡检难：传统的《巡回检查牌》，巡检情况完全取决于巡检人员的个人经验和责任心，监控上存在真空区，纸面作业太复杂，漏检、错检时有发生。 公司依靠行业顶级的无线通讯专家和数据安全开发团队，整合国际上最领先的2.4G高频通信技术、天线技术、光通信技术、嵌入式技术、工业以太网传输技术、数据库处理技术、计算机软件技术、地理信息系统技术、互联网技术等多学科的综合课题攻关，研发和建设了这套智慧工厂安全报警管理系统。此系统运用物联网zigbee射频识别技术实现自动身份识别、位置跟踪、气体联动、视频联动、人员巡更、应急指挥和规范的行为，使用安全可靠的信息采集方式，并将信息系统中的个人信息和现实中的个人真正关联起来，实现实时追踪和报警。同时系统还把工人的安全事故报告，项目功能区活动分析报告等大数据信息进行归纳整理，以便工厂管理者进行分析决策。这样才能真正意义上实现工厂管理信息化、智能化、规范化，实现“向科技要管理”。 2、 系统建设意义 建立安全防范机制、安全警钟长鸣； 安全事件的实时跟踪； 安防摄像联动，主动追踪； 气体泄露联动，及时搜救； 大数据统计，精确分析； 全程精确定位、位置无死角； 3、系统建设要求 及时反应工厂情况、增加工人安全防范级别、加强安全保障措施，部署物联网设备及配套集成平台软件，实时定位人员信息及时反应工人救助行为，实现气体检测、视频监控、门禁一卡通等自动化监管设施联合动作，提高应急响应速度和事件的处置速度，有效提高工厂的管理水平和管理效率，同时为工厂运营管理提供可参考的大数据信息，便于工厂合理分配资源，为工人提供更加安全的工作环境。 4、系统建设指导思想 系统建设以提高工厂管理工作信息化水平、预防工人发生安全事故、建立行为分析大数据平台为目的，以实现工厂管理工作的实时、高效、科学为着眼点，以信息系统推广及全面应用为核心，以低投入、高效益、重质量为目标，在数字智能化工厂建设的总体框架内进行系统设计和总体规划，按照“统筹规划、分步建设、边建边用、逐步完善”的整体建设思路，全面推工厂安全管理工作的信息化、数据化进程。 5、系统技术架构及特点 新锐科创智慧工厂安全报警跟踪系统是以实时三点定位技术为核心，采用硬件+软件的形式围绕工厂业务流进行展开。硬件采用zigbee+RFID方式进行定位和拓展，即保留了无线自组网技术进行实时定位和信号传输的优势，也发挥了RFID在一卡通的通用性，网络部分采用无线网络＋有线网络形式，独立部署；软件部分采用B/S架构，服务端采用java+ tomcat＋mysql架构，采用java、css、html5等成熟技术开发；手机客户端基于安卓平台开发。 5.2 定位技术对比 随着智慧工厂时代的到来，在人员安全问题较为重要的行业，比如矿井、化工厂、发电厂等危险品生产企业里，为了避免人员安全事故的出现，各家企业都逐步装备了人员定位系统。对于人员的定位技术可谓是种类繁多，但是各技术之间还是有不小的差别。在室外可以利用GPS对人员进行定位，但是在室内GPS信号由于建筑物的遮挡、钢筋水泥对信号的干扰、定位精度不高等因素使其无法正常使用。下面我们来看一下常用技术的优劣势对比： 1、WI-FI技术 Wi-Fi定位应用采用在区域内安置无线基站，根据待定位 Wi-Fi 设备的信号特征，结合无线基站的拓扑结构，综合确定待定位 Wi-Fi 设备的坐标。Wi-Fi 定位技术便于利用现有的无线设备实现定位功能，但由于 Wi-Fi 的安全性较差，功耗较高，频谱资源已趋近饱和，因此，不利于终端设备的长期携带和大规模应用。 2、射频识别（RFID）技术 它是利用电磁感应原理，通过无线激发近距离无线标签，实现信息读取的技术。射频识别距离从几厘米到十几米。RFID 用于人员定位的典型应用来自人员考勤系统的拓展，主要进行人员是否存在于某个区域的辨识，不能做到实时跟踪，并且定位应用还没有标准的网络体系，因此，不适用于大型设备的巡检，人员安全的确认等用途。 3、UWB技术 UWB(Ultra Wideband)是一种无载波通信技术，