我国建筑工业化发展现状与思考.ppt

* 发展钢筋工厂化加工与配送技术 改变目前我国钢筋在施工工地单机加工的落后施工方法，开发和推广应用商品钢筋配送成套设备和钢筋构件现场加工成套设备，实现钢筋加工的工厂化、专业化及钢筋配送商品化 包括钢筋加工成型（线材的调直与切断、棒材弯曲、箍筋弯曲加工）、钢筋网成型和钢筋笼柱成型等，减少施工现场钢筋加工的浪费，节约钢筋用量5%，并提高工效、保证质量。 箍筋自动加工、成型钢筋加工 钢筋自动加工 装配式混凝土结构 现代现浇技术 3.2 现浇结构体系 与装配式混凝土结构相比，采用现代现浇技术的现浇结构可看作仅仅是讲混凝土的浇筑过程由工厂车间搬到了工地现场，同样具有“四节一环保”的特点，也是建筑工业化进程中的一种生产方式 成型钢筋 新型模板 商品混凝土 现场浇筑 运输配送 预制混凝土构件 现场安装 运输配送 * 3.2 现浇结构体系 尚存问题 成型钢筋验收体系需完善 新型模板与模架技术应加强研发与推广 按绿色施工加强控制水资源浪费与噪声污染 * 3.3 钢结构体系 多种建筑形式 应用广泛 大跨度公共建筑 高层建筑、超高层建筑的外框架 轻型门式刚架、钢结构排架等工业建筑 钢结构住宅 * 2.3 钢结构体系 特点 工业化程度高 施工周期短 轻质高强 * * 乌鲁木齐市高层钢结构住宅 3.3 钢结构体系 尚存问题 建造成本略高 钢结构设计队伍稍薄弱 现场焊接作业量大 钢结构住宅中防火防腐，使用性能，集结构、保温与外饰面一体的外围护结构体系研发尚未很好解决 * 4. 我国建筑工业化发展建议 建筑工业化的要素（四化、四减） 以信息化、标准化、工厂化、部品化生产为主 减少现场作业、减少现场湿作业、减少现场人工工作量、减少建筑垃圾 预制装配混凝土结构体系 钢结构体系+工业化的外墙、内墙墙板 现代现浇混凝土结构体系（泵送混凝土、新型模板与模架、钢筋集中加工配送） 建筑工业化的特性 施工图深化设计 专业软件三维设计与构件拆分 流水线加工 工厂储运 现场施工、吊装 建筑工业化的特性—信息化 建筑工业化的特性—标准化 建筑工业化的特性—工厂化 4 我国建筑工业化发展建议 建筑工业化的目的 提高劳动生产效率 减少现场施工作业与人员投入 减少环境污染 节约能源和资源 促进建筑行业产业转型与技术升级 * 4 我国建筑工业化发展建议 全面推进多模式建筑工业化工作 转变思维，确定建筑工业化的正确发展方向，多个模式的共同发展： 装配式混凝土结构体系 现代现浇结构体系 钢结构体系 做好建筑工业化的顶层设计：行业管理，实施指南与意见 加强关键技术的研发工作，完善相关标准体系，重点做好工程应用试点 * 4 我国建筑工业化发展建议 装配式混凝土结构体系：结构体系、节点连接技术、标准化与模数化、BIM技术与设计软件、预制构件加工与生产设备、现场施工安装技术与质量控制等方面的研究 现场现浇结构体系：商品混凝土绿色化生产、新型铝合金复合模板、成型钢筋加工与钢筋连接技术、工业化建造集成平台等的研究。 对钢结构体系要加强新型连接节点、设计与制作安装中BIM一体化应用技术、钢结构住宅复合外挂墙板技术等研究。 * 3 我国建筑工业化发展建议 立足于政策支持，注重市场化引导 根据建筑类型选择相应的工业化建筑体系 提高企业市场竞争力 企业自营的预制构件生产厂应面向社会开放，提高利用率 预制构件生产厂要做到既可标准化生产，又可按照图纸定制 * 推进建筑工业化全产业链建设 建筑工业化必须是贯穿全产业链的工业化 4 我国建筑工业化发展建议 全产业链的每个环节均需重新审视，不可顾此失彼 * 类型I试件以预留底部后浇区为特点；类型II试件以墙体中部暗柱后浇为特点。 * 预制支腿保证了预制墙肢装配就位后无须额外竖向支撑 * 把每组墙体的三个试件裂缝分布图重叠放置。 图中黑色实线代表现浇墙的裂缝，红色和蓝色实线分别代表装配试件1和装配试件2的裂缝； 图中青色虚线代表接缝，黑色虚线表示水平裂缝端点的连线。 * 建筑工业化必须是全产业链的工业化，要贯穿从建筑设计、生产制作、运输配送、施工安装、到验收运营的全过程。在建筑设计环节中针对不同的工业化建筑体系应当采用不同的设计方法，提高设计效率与设计水平。在生产制作环节应提高产品生产效率、降低人力消耗，并确保产品质量。在运输配送环节，应引入与互联网电商相似的现代物流业管理方法，争取做到采购的构件、部品能够按时定量地运输配送到工地，尽量减少现场堆放。在施工安装环节中应注重提高施工工艺和工法，确保工程质量。 * 新加坡预制装配体系，墙板吊装与连接 * 新加坡预制装配体系，预制墙板接缝准备灌浆 3.