超高层混凝土转换层课题.pptVIP

………………………………………………………………………………………………………. ②型钢梁中部腹板两侧可设2排纵筋，以固定拉结筋，避免在腹板上开孔，见图附录1-1。 ③梁箍筋由135°弯钩调整为直角弯钩，并在安装后进行焊接。 附录1-1型钢梁钢筋深化设计示意 附录1-2 梁柱节点箍筋构造示意 ④梁柱节点部位的柱箍筋可采用“U”型箍筋焊接于梁端加劲肋上，见附录1-2； ⑤型钢梁的主筋如不能绕开型钢柱的，可采用设托板焊接与柱的翼缘板上开孔相 ………………………………………………………………………………………………………. 相结合的方法，托板尺寸应满足钢筋焊接长度的需要，见附录1-3。 ⑥型钢梁与普通钢筋混凝土次梁交接部位。因次梁的底筋遇型钢而无法贯通，可在型钢梁上增加托板，将次梁底筋焊在托板上，见附录1-4。 附录1-3 梁主筋遇型钢柱构造 附录1-4次梁钢筋遇型钢梁构造 ⑦ 穿型钢梁的管道应在型钢腹板上上开孔，并安装焊接套管，见附录1-5。 ⑧型钢梁与柱可根据现场条件和起重机械的情况，采用整体或分段吊装。如现场条件所限采用分段吊装时，腹板部位宜采用高强螺栓连接，翼缘处可采用焊 ………………………………………………………………………………………………………. 接，见附录1-6。 附录1-5穿梁套管示意 附录1-6 型钢连接示意 ………………………………………………………………………………………………………. 3.型钢混凝土柱地脚锚栓的埋设，为了保证埋设精度，采用5mm厚环形钢板固定螺栓的位置，并在浇注混凝土后（混凝土初凝前），再校正螺栓的位置,见附录1-7。 附录1-7 地脚螺栓固定示意 4.型钢梁、柱的安装要点包括： ①根据现场条件和施工顺序要求，确定型钢结构的吊装顺序，先安装型钢柱，再安装型钢梁，一般情况下，应采用塔吊或起重机吊装，以提高工效。 ②如柱的纵向钢筋过密，影响到型钢柱的安装与校正，可将柱的纵向钢筋间隔断开，以方便操作。型钢柱校正且固定后，即可进行型钢梁的吊装。 ③型钢梁就位后，先采用连接板和螺栓固定，并用钢管脚手架做临时固定，方可脱钩。在调整高度和垂直度、紧固螺栓后，再进行上、下翼缘板的焊接，见附录1-8。 ………………………………………………………………………………………………………. 附录1-8 型钢梁安装焊接 5.钢筋绑扎的操作要点包括： ①柱钢筋的绑扎。先安装柱纵筋，再安装箍筋，为方便操作，应先绑扎柱中部箍筋，再进行柱外部的箍筋安装。箍筋应掰开弯钩套过柱纵向钢筋后，再与纵筋进行绑扎固定。对于柱梁节点处箍筋和部分异型箍筋，可采用开口箍，将其绑扎固定后，再与钢筋或型钢梁端的加劲肋焊接。 ②型钢梁钢筋的绑扎 ………………………………………………………………………………………………………. 附件2：PERI的介绍 PERI公司（中文译名“配力”）成立于1969年，公司总部设在德国巴伐利亚州阿图尔城。PERI取自希腊文，意思为“围”（英文：左右）。PERI公司是世界上最大的模架制造商和供应商之一。PERI拥有40年以上的脚手架和模板生产经验，拥有多项专有技术和知识产权，并在最近几年中又取得了较高水平的增长。PERI公司拥有5700名员工，其中90%为科研人员，有专业工程师900名，开设有53个子公司和110个遍及全世界范围内的高效率模架储存转运场所。其独有的模架系统、设备和技术支持服务为全世界各地的客户提供服务，2011年的企业营业额为976亿欧元。 PERI通过高效的生产流程，选用高品质的钢材，木材和铝材生产制造所有模架产品，公司的工作流程和生产流程均按照国际认证的质量体系（DIN EN ISO 9001:2008质量管理体系）进行操作。 ………………………………………………………………………………………………………. 1.模板支架梁 ①GT24 高承载能力的多功能梁 附录2-1 GT24多功能梁示意图 附录2-2 多功能梁用于民建支模 ………………………………………………………………………………………………………. ② VT 20K实腹梁 附录2-3 VT 20K多功能实腹梁实图 ………………………………………………………………………………………………………. 2.墙模板 ① DOMINO墙板模板 附录2-4 DOMINO墙板模板示意图 附录2-5实际工程组装后的DOMINO墙模板 ………………………………………………………………………………………………………. ② FTF门面模板 附录2-6 FTF 门面模板施工现场 附录2-7 FTF门面