6第5章_中试放大与生产工艺规程.ppt

化学制药工艺学课程设计的目的要求 通过课程设计，应该训练学生提高如下几个方面的能力： (1)熟悉查阅文献资料、搜集有关数据、正确选用公式。当缺乏必要数据时，尚需自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。 (2)在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常、安全运行所需要的检测和计量参数，同时还要考虑改善劳动条件和环境保护的有效措施。 (3)准确而迅速地进行过程计算及主要设备的工艺设计计算。 (4)用精练的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果 化学制药工艺学课程设计内容： (1)设计方案简介? 对给定或选定的工艺流程。主要设备的型式进行简要的论述。 (2)主要设备的工艺设计计算? 包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。 (3) 工艺流程简图? 以单线图的形式绘制，标出主体设备和辅助设备的物料流向、物流量，能流量和主要化工参数测量点。 化学制药工艺学课程设计说明书 完整的化工原理课程设计报告由说明书和图纸两部分组成。设计说明书中应包括所有论述、原始数据、计算、表格等，编排顺序如下： (1)标题页； (2)设计任务书； (3)目录； (4)设计方案简介； (5)工艺流程草图及说明； (6)工艺计算及主体设备设计计算及选型； (7)辅助设备的计算及选型； (8)设计结果概要或设计一览表； (9)对本设计的评述； (10)附图(工艺流程简图、主体设备工艺条件图)； (11)参考文献。 正文 1．产品介绍 2．设计任务 3．产品方案 4．生产方法和工艺流程 6．原料、中间产品的主要技术规格 7．物料及热量衡算 8．主要工艺设备的选型、化工计算和材料选 9．技术保安、防火及工业卫生 10．厂址选择 11．“三废”治理及综合利用 12．存在问题及建议 1．产品介绍 产品简介 发展概况 临床应用 药理及作用 设计任务 设计项目名称：100T/a氟尿嘧啶车间工艺设计 生 产 方 法：以 氯乙酸乙酯为起始原料，经氟化、缩合，环合、水解等工序合成氟尿嘧啶。 生 产 能 力：年产100吨氟尿嘧啶 。 主要原、辅料：氯乙酸乙酯、无水氟化钾、乙酰胺、无水乙醇、甲醇钠、甲酸乙酯、甲苯、甲基异脲素硫酸盐、盐酸 工 段 产 品：白色或类白色结晶或结晶性粉末的氟尿嘧啶 产品方案 产品名称和性质：产品名氟尿嘧啶，白色或类白色结晶或结晶性粉末，熔点281~284℃。 产品的质量规格：含量为99.5%的氟尿嘧啶 产品规模：100 T/a 。 产品包装方式：袋装。 生产方法和工艺流程 生产工艺路线比较 本设计拟采用的合成路线 工艺流程 原料、中间产品的主要技术规格 氯乙酸乙酯 　　分子式：C4H7ClO2；ClCH2COOCH2CH3。本品为无色有刺激性气味液体。熔点-26℃。沸点143℃。相对密度1.16。闪点（开杯）54℃。蒸汽压1.33kPa/38℃。不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯。　　 　　本品主要用作溶剂用于有机合成。 危险性 防护措施 急救措施 物料衡算 （1）反应器进口原料各组分的流量 （2）反应器出口各组分的流量 主要工艺设备的选型、化工计算和材料选择 反应釜的选型 氟化反应釜: 物料体积： V＝1379.09/1.16 + 35.96/ 2.48 + 23.01/0.9986= 1226.41 L 取装料系数0.5，则VT =1226.41 /0.5＝ 2452L 选HG/T 2371-1992- 21采用搪玻璃开式搅拌器 ，容积 3000L 材料为： 搪玻璃，直径（L系列）为 1450mm；高 1014mm ，夹套换热面积为9.3m2 ， 介质温度及容器材质0~200℃（材质为Q235-A），,采用锚式搅拌， 电机5.5kw，参考重量G= 3350kg 　　实际装料系数：φ= 1226.41/3000＝0.409 工艺流程框图 以圆框表示单元反应， 方框表示单元操作，反之亦可， 以箭头表示物料的流向， 用文字表示单元反应、单元操作以及物料的名称。 它是一种定性图纸，便于方案比较和物料衡算，但不编入设计文件中。 常用设备之反应器 ---(代号R) 工艺流程设计的基本程序 一、对选定的生产方法进行工程分析及处理 二、绘制工艺流程框图 三、进行方案比较 四、绘制设备工艺流程图 五、绘制初步设计阶段的带控制点流程图 六、绘制施工阶段的带控制点流程图 工艺流程图的绘制 比例： 一般采用1：100或1：200，如果设备过大或过小可以适当调整 图幅： 多成长方形，一般采用A1orA2 横幅 管路线形规定 常用设备之泵---(代号P) 二、确定物料衡算的计算基准及每年设备操作时间 1、通常采