催化燃烧技术.ppt

5、蓄热式热力氧化（RTO） 技术特点 1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著； 2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用； 3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行； 4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速； * RTO和RCO区别，CH和XC区别 蓄热式热力燃烧和蓄热式催化燃烧，一个温度低一个温度高，蓄热陶瓷体的换热效率能达到80%。 一个加催化剂，一个加辅料，催化剂价格为12w一平米。RTO辅料燃烧成本也很大，取决于浓度和热值。 XC吸附催化一体化设备要加吸附床或者还有备用床和蒸汽脱附装置，成本更高一些；CH催化净化设备是适宜浓度直接电热预热升温，然后催化分解，能耗低，成本小。 * 6、直接式焚烧（ZS） 技术原理 利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解。 适用范围 1、中高浓度有机废气。例如溶剂废气：苯类、酮类等。 技术特点 利用热力法燃烧方式氧化分解恶臭气体，在适当的温度下，提供充足的燃烧氧气和一定驻留时间，高效除臭，高净化率。同时该设备主机工作稳定，不存在堵塞现象。 * 6、直接式焚烧 工艺流程示意图 * VOC-ZS 优点 ： 适用于喷涂，烘干，不适合催化或者吸附的，有重金属，卤代烃，含硫，黏性物质的气体，还有石油化工的直接燃烧净化。沥青废气是用此种焚烧。 缺点 ： 体积大，占地面积大。成本相对较高。 对于含有催化剂失活物质（S，重金属，卤素）的废气可以考虑直燃型设备，粘性大的物质如沥青废气也可以考虑此种设备。 * 7、转轮吸附—焚烧 技术原理 有机废气经转轮式吸附床吸附后逐渐饱和后，采用热空气对再生床进行脱附，浓缩后废气进行焚烧（TO）后排空。 适用范围 适用于中高浓度有机废气。例如：苯类、醇类、酮类、烷烃类。 工艺原理 先通过浓缩转轮将废气浓缩，在经过脱附后直接焚烧 * 7、转轮吸附—焚烧 VOC浓缩净化装置的基本原理图 VOC浓缩净化装置内部结构基本原理图 * 7、转轮吸附—焚烧 转轮+直接燃烧处理工艺示意图 * 经济性 大概成本价位，绿泉做了一个已有型号的报价表，已发给各位，垂询表前面已给出。另外参考了绿泉两个方案把其它相关配套设备的价格整理出来可以作为参考，一个是涂装生产线废气，三苯500mg/m3，20000风量，用的是VOC-XC，因为浓度小必须浓缩，一个是一心电子的烘烤废气，10000风量，2700mg/m3，用VOC-CH，贵金属催化剂价格在每立方米12w。总体价格是一个是56万，一个是48万，包括施工所有设备。 与光解对比，低风量低浓度毫无优势，因为一套浓缩的活性炭吸附床是5.6万，混流换热器3万，还有风机等配套设备，无形增加20万成本。超过1000mg/m3而且成分很复杂就要开始考虑催化燃烧。2500-3000mg/m3最适合催化燃烧。小于1000尽量不考虑燃烧。 总结：低风量低浓度用燃烧法无任何优势。最低造价不可能低于30万，主体设备加 * 经济性 * 经济性 * 现场考察 * 公司体验 厂房形式，主要做设备，各种设备都在做，包括水处理设备，干式过滤器等等； 很多宣传册上有的设备他们也不能提供，包括直燃设备和转轮沸石，还有光解。 公司有一定技术积累，会比较注意一些燃烧设备细节上的处理。 * 谢谢！ * 催化燃烧技术 扬州绿泉考察汇报：王云龙 * 内容 公司介绍 公司技术和产品 现场勘查情况 * 公司介绍 扬州绿泉环保工程技术有限公司成立于2012年，坐落于江苏扬州高邮市，主营催化燃烧设备，即将迁入3600㎡新厂房。公司在催化燃烧方面有一定的技术积累。 营业额：2012年500万，2014年2000万，2015年8月已达2000万，成倍增长。 公司采用接单方式生产，无存货，所有设备需要订做，需要一定的生产周期。 公司主要产品：有机废气焚烧炉、有机废气催化净化设备、有机废气吸附催化一体化设备。 * 公司技术和产品 燃烧的分类 两者的区分：是否添加燃料，热力燃烧中有一类特殊的叫催化燃烧。 直接燃烧经济，常外加燃料汽油或天然气，缺点是燃烧不完全，产生NOx，大量的有害气体和烟尘，以及热辐射。 催化燃烧，是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。又称无焰燃烧，燃烧完全，温度要求不高，200-450℃。 对进气有要求，不能含有硫，卤素，重金属