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温度检测及仪表 47 （1）铂电阻　 在0～650℃的温度范围内，铂电阻与温度的关系为 由实验求得 工业上常用的铂电阻有两种，一种是R0＝10Ω，对应分度号为Pt10。另一种是R0＝100Ω，对应分度号为Pt100。 温度检测及仪表 48 （2）铜电阻　 金属铜易加工提纯，价格便宜；它的电阻温度系数很大，且电阻与温度呈线性关系；在测温范围为-50～+150℃内，具有很好的稳定性。 在-50～+150℃的范围内，铜电阻与温度的关系是线性的。即 工业上常用的铜电阻有两种，一种是R0＝50Ω，对应的分度号为Cu10。另一种是R0＝100Ω，对应的分度号为Cu100。 温度检测及仪表 49 ３.热电阻的结构 （1）普通型热电阻 主要由电阻体、保护套管和接线盒等主要部件所组成。 图3-65 热电阻的支架形状(已绕电阻丝) （2）铠装热电阻 将电阻体预先拉制成型并与绝缘材料和保护套管连成一体。 （3）薄膜热电阻 将热电阻材料通过真空镀膜法，直接蒸镀到绝缘基底上。 温度检测及仪表 四、电动温度变送器 DBW型温度（温差）变送器是DDZ-Ⅲ系列电动单元组合式检测调节仪表中的一个主要单元。它既可与各种类型的热电偶、热电阻配套使用，又可与具有毫伏输出的各种变送器配合，然后，它和显示单元、控制单元配合，实现对温度或温差及其他各种参数进行显示、控制。 50 温度检测及仪表 DDZ-Ⅲ型的温度变送器与DDZ-Ⅱ型的温度变送器进行比较，它有以下主要特点。 线路上采用了安全火花型防爆措施。 在热电偶和热电阻的温度变送器中采用了线性化机构。 在线路中，由于使用了集成电路，这样使该变送器具有良好的可靠性、稳定性等各种技术性能。 51 温度检测及仪表 52 温度变送器有三种类型： 热电偶温度变送器； 热电阻温度变送器； 直流毫伏变送器。 1.热电偶温度变送器 结构分为输入桥路、放大电路及反馈电路。 　图3-66 热电偶温度变送器的结构方框图 温度检测及仪表 53 （1）输入电桥 作用：冷端温度补偿、调整零点。 　图3-67 输入电桥 温度检测及仪表 （2）反馈电路　 在DDZ-Ⅲ型的温度变送器中，在温度变送器中的反馈回路加入线性化电路。 图3-68 热电偶温度变送器的线性化方法方框图 （3）放大电路 54 温度检测及仪表 55 2.热电阻温度变送器 结构分为输入电桥、放大电路及反馈电路。 图3-69 热电阻温度变送器的结构方框图 温度检测及仪表 五、一体化温度变送器 56 它是指将变送器模块安装在测温元件接线盒或专用接线盒内的一种温度变送器。 图3-70 一体化温度变送器结构框图 结构 测温元件和变送器模块 常用的变送器芯片： AD693、XTR101、 XTR103、IXR100等 变送器模块的正常工作温度 -20～+80℃ 温度检测及仪表 图3-71 一体化热电偶温度变送器电路原理 AD693构成的热电偶温度变送器的电路原理图 可得变送器输出与输入之间的关系 57 温度检测及仪表 ① 变送器的输出电流I0与热电偶的热电势Et成正比关系； ② RCu阻值随温度而变，合理选择RW1的数值可使RCu随温度变化而引起的I1RCu变化量近似等于热电偶因冷端温度变化所引起的热电势Et的变化值，两者互相抵消。 结论 58 温度检测及仪表 六、智能式温度变送器 59 以RSMART公司的TT302温度变送器为例加以介绍。 优点 可以与各种热电偶或热电阻配合使用测量温度； 具有量程范围宽、精度高； 环境温度和振动影响小、抗干扰能力强； 质量轻； 安装维护方便。 结构 由硬件部分和软件部分两部分构成。 温度检测及仪表 60 TT302温度变送器的硬件构成 输入板 主电路板 液晶显示器 图3-72 TT302温度变送器硬件构成原理框图 温度检测及仪表 七、测温元件的安装 61 1.测温元件的安装要求 （1）在测量管道温度时，应保证测温元件与流体充分接触，以减少测量误差。见图3-73。 （2）测温元件的感温点应处于管道中流速最大处。 （3）测温元件应有足够的插入深度，以减小测量误差。见图3-74。 温度检测及仪表 图3-73 测温元件安装示意图之一 图3-74 测温元件安装示意图之二 62 温度检测及仪表 63 （4）若工艺管道过小（直径小于80mm），安装测温元件处应接装扩大管，如图3-75所示。 （5）热电偶、热电阻的接线盒面盖应向上，以避免雨水或其他液体、脏物进入接线盒中影响测量，如图3-76所示。 （6）为了防止热量散失，测温元件应插在有保温层的管道或设备处。 （7）测温元件安装在负压管道中时，必须