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2、对策实施的改善案例： 改善前： 改善后： 问题点说明： 支架周转量大,在每个岗位的机台加工时间长,导致投入到成品的生产周期长;并且生产批量超过计划生产需求量,导致车间在制品过多;占用场地等的浪费。 对策内容： 根据产品的特点，设计制作带轮子的流转小车，根据生产需求来制定流转批量. 改善效果： 1、减少中间在库；2、加快产品的流速，缩短生产周期；3、减少占用场地、管理、批量品质隐患等浪费发生；4、搬运方便，减少找叉车或行车的时间。 改善事例2：支架小批量流转改善 2、对策实施的改善案例： 下面四个步骤简述 七、对策效果评价 八、有效对策标准化 九、事后管理实施 十、反省及后续改善计划 焦点课题推进管理 课题进度跟踪管理一览表 谢谢大家！ * * 合众资源集团 合众资源集团 行业内的一流企业：有良好效益，有持续发展动力的企业 评价指标： Quality Cost Delivery Safety Moral 八 大 支 柱 自主管理 专业保全 焦点改善 品质改善 效率改善 事务改善 环境改善 人财培育 以阶梯逐步递进的形式展开全面改善 全员参与的改善活动 彻底的「 5S」管理：改变环境，改善意识 两 基石 TPM活动内容 八 大 支 柱 两 基石 1、TPM的活动内容 企业管理的焦点是什么？ 焦点 = 问题！= 课题！ 经营者或领导关注的焦点 企业发展（生产、质量）的瓶颈 外部（市场、客户…）的要求等 2、焦点改善活动 什么是问题？ 差距 = 问题 问题就是： 现状与某基准的差距 基准 现状 效率 什么是课题？ 课题就是： 现状与将来目标之间的差距 基准 现状 效率 现在 将来 目标 没有问题，好！？ 不同问题的解决途径 直观的现场问题 潜在的现场问题 系统的管理问题 意识 + 行动 意识 + 智慧 + 行动 意识 + 智慧 + 团队 + 行动 通过焦点改善来解决！ 焦点课题遵循PDCA工业化思维模式 P 1. 选定改善课题 2. 制定推进计划 3. 现状问题调查 4.原因分析 5. 设定改善目标 启动课题 D 6. 确定对策及实施 C 7. 分析对策效果 A 10. 反省及后续计划 9. 事后管理实施 8. 对策标准化 P 1. 选定改善课题 2. 制定推进计划 3. 现状问题调查 4.原因分析 5. 设定改善目标 启动课题 D 6. 确定对策及实施 C 7. 对策效果评价 A 10. 反省及后续计划 9. 事后管理实施 8. 对策标准化 如何选定一个“好课题”？ 如：降低A产品外观不良率；降低A产品外观不良率的研究 （“的研究”写不写，都是好课题！） 一个好的“课题”包含以下三要素 = ①管理意志 ＋ ②限定范围 ＋ ③表述问题的指标 提高、降低、减 少、增加等…… …线、…设备 …区域…类别等 不良率、效率、换模时间、库存量、消耗量等 选定课题时，最容易犯的两个错误。 1）指定改善方法：如“导入ERP减少零部件库存” 2）改善范围太大：提高制造部生产效率 缩短支架生产周期 改善周期: 2008.06～2008.12 报告者:张XX 遵循PDCA工业化思维模式 P 1. 选定改善课题 2. 制定推进计划 3. 现状问题调查 4.原因分析 5. 设定改善目标 启动课题 D 6. 确定对策及实施 C 7. 分析对策效果 A 10. 反省及后续计划 9. 事后管理实施 8. 对策标准化 P 1. 选定改善课题 2. 制定推进计划 3. 现状问题调查 4.原因分析 5. 设定改善目标 启动课题 D 6. 确定对策及实施 C 7. 对策效果评价 A 10. 反省及后续计划 9. 事后管理实施 8. 对策标准化 5、 改善目标确定--------------------- 1、 课题选定-------------------------- 2、 推进计划-------------------------- 3、 现状调查------------------------- 4、 原因分析------------------------- 6、 确定改善对策实施及优秀案例展示--- 7、 对策效果评价验证----------------- 8、 有效对策标准化------------------ 10、 反省及后续计划------------------- 9、 事后管理实施--------------------- 目录 一、课题选定：背景、目的、范围 背景： 气室支架品种繁多，工序繁杂，生产周期较长， 而客户需求偏向小批量多品种，致使客户的要求 经常得不到满足，不能保供市场。改善