班组级安全培训教材幻灯片.ppt

此次培训结束 谢谢大家！ 6、空压机运行规程 根据厂家提供技术参数，为保证设备正常运行，100m3空压机运行参数按以下指标控制： 6.1 进气温度：一级进气温度：常温（≤40 ℃） 二级进气温度：≤45 ℃ 6.2 排气压力：一级排气压力：0.2 Mpa 二级排气压力：0.8 MPa 6.3 排气温度：＜160 ℃（未经冷却器时），（经冷却器时）≤45 ℃ 6.4 进水温度：≤35 ℃ 6.5 进水压力：不低于0.1 MPa 6.6 润滑油压力：0.15～0.3 MPa 6.7 润滑油温度：＜70 ℃ 6.8 排污：中间冷却器（或后冷却器）每1 h放一次，储罐器每2 h放一次。 6.9 使用油料：传动系统（油泵）用液压油，牌号：L-HH68（或LHL68）。 气缸系统（注油器）用空压机油，牌号：L-DAB150（GB12691-90）。 6.10 第一次不能启动时通知检修进行检查，正常后且距第一次启动30 min以上才能进行第二次启动，连续启动不能超过3次。 7、倒换周期 根据空压机的状况，空压机倒换周期定为25天～30 天。 （二）冷冻干燥机操作规程 1、　开机 1.1　关闭进、出气阀门，打开冷却水阀，接通电源，把开关打到启动位置进行倒计时。 1.2　启动后空运转3 min～5 min，观察机器运行是否正常。 1.3　露点温度逐步降至＋10 ℃以下，慢慢把进气阀打开，逐渐给机器加压至阀门完全打开。 1.4　将出气阀打开，观察冷凝水排污是否正常畅通，主机是否运行正常。 2　停机 2.1　慢慢关闭出气阀，然后关闭进气阀。 2.2　把开关打到停止位置，切断电源。 2.3　将设备内的气压排掉。 2.4　20 min后关闭冷却水。 （三）水泵操作规程 1、　启动前检查内容 1.1　检查水池水位应保持在中上水位。 1.2　检查电机、水泵地脚螺栓应牢固。 1.3　检查油杯内油位正常（1/2—2/3）。 1.4　手动盘车应转动轻快无卡阻。 1.5　检查仪表完好。 2、　启动程序 2.1　合上配电柜电源开关。 2.2　打开排气管阀门，放出泵体内空气。（安装后首次启动或检修水泵后操作） 2.3　缓慢打开进水阀门。 2.4　关闭排气阀门。（安装后首次启动或检修水泵后操作） 2.5　将转换开关打至“机旁”位置。 2.6　按启动按钮。 2.7　检查水泵运转方向是否与标定方向一致。 2.8　将出口阀门缓慢开大。 2.9　观察压力表指示是否在规定范围。 2.10　检查泵体、轴承有无杂音，温度是否在规定范围内。（＜75 ℃） 2.11　检查电机温度、声音是否正常，运行电流是否在规定范围内。 3、　停车程序 3.1　关闭出口阀门，使水泵无负荷空转。 3.2　按停车按钮,将转换开关打至“0”。 3.3　关闭进水阀。 3.4　断开配电柜控制电源。 4、　紧急停车 4.1　电机、泵体、轴承温度超过规定值。 4.2　管路系统严重漏水，或有事故不能通水。 4.3　电机有异常声。 4.4　水泵不上水，压力表指示为零。 （四）全自动软化水装置操作规程 1、检查各接头是否已紧固及锁紧，各软管是否打折。 2、盐箱盐位低于刻度线时向盐箱补盐。 3、缓慢的打开进水阀，听到有水通过阀门声音时，停止开阀，让其自动排气，排气完成后，将阀完全打开。 4、调节出水阀门，让出水压力在0.15 MPa～0.2 MPa之间。 5、运行中每2 h巡视一次，检查盐量，调节出水压力。 6、停机时将进水阀门完全关闭，压力表指示为零。 （五）循环水系统操作规程 . 1、冷、热水池达到规定水位后，按水泵操作规程操作水泵。 2、检查冷却水出口水温，根据工艺要求（冷却水温度≥34.5 ℃时），决定是否启动冷却塔及风机运行。 3、进行水泵切换运行作业时，必须先运行要切换的水泵，确保正常后方能停泵。 4、水泵发生故障（异响、温度高、跳闸等情况）时，启动备用水泵，将原运行水泵复位，通知检修、调度。 5、不能启动时通知检修人员进行检查，正常后且距上次启动5 min以上才能启动，连续启动不超过3次。 6、每班检查一次蓄水池水位，水位过低时应及时补水，水面有垃圾杂物应及时取出。 7、每班至少一次检查自动软化水装置是否正常工作，若盐量不足时及时向盐桶内补充盐(铸造循环水系统无自动软化水装置)。 8、水泵倒机周期：空压循环水每3个月倒机一次，组装循环水每三个月倒机一次，加压泵房每3个月倒机一次，铸造循环水接铸造当班电话开停水泵。 五、劳保用品的正确使用和注意事项 1、劳动防护用品定义 劳动防护用品，是指保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备，对于减少职业危害起着相当重要的作用。 2、劳动防护用品的作用 个人防护用品主要