班组长安全知识操作实务课件.ppt

 2）危险作业（或施工）方案应经过评审； 3）危险作业应经过层层审批，重大危险作业应经过厂领导审批； 4）危险作业方案应传达到所有参与作业人员； 5）班组长应加强作业过程中的监督检查，确保防范措施落到实处，防止违章作业； （二）危险作业安全管理基本要求： 1.作业前需办理相关危险作业票（证），分析作业场所（部位）危险和有害因素，落实相应的安全措施； 2.经过逐级审批通过，现场核实作业票、并落实安全措施后，方可进行危险作业。 2.危险和有害因素分类 依据GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》，分为：人的因素、物的因素、环境因素和管理因素4大类。 依照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》将危险因素分为20类 ： 高处坠落、中毒和窒息、触电、火灾、火药爆炸 灼烫、物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害 锅炉爆炸、淹溺、坍塌、透水、放炮、冒顶片帮、瓦斯爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害 按《生产过程危险和有害因素分类与代码》分类： 人 的 因 素 心理、生理性因素 行为因素 误操作、违章作业 监护失误 指挥失误、违章指挥 负荷超限、健康异常 情绪异常，冒险心理 辨识功能缺陷 物 的 因 素 物理性危险有害因素 化学性危险有害因素 如爆炸品、易燃液体等 如致病细菌、传染病媒介物 设备设施、工具缺陷 防护、标志缺陷，明火 电、运动物、高低温伤害 14种 9种（涵盖所有化学品） 生物性危险有害因素 4种 环 境 因 素 室内作业场所环境不良 室外作业场所环境不良 恶劣气候和环境、基础下沉等 地下火、地下水、水下作业缺氧等 地面滑、洞、场所杂乱、照度不足等 14种 地下（水下）作业环境不良 4种 17种 其它作业环境不良 强迫体位、以上未包括的其它等 室内作业环境不良照度不足、地面有孔洞 室内作业环境不良照度不足、二楼平台一处护栏缺失 室内、外作业环境不良。地面积水、有绊脚物，无警示标识等 室外作业环境不良成品库外路面不平、建筑垃圾未清理 地面污水横流未及时清理 管理因素 安全组织机构不健全； 安全责任制未落实； 规章制度不完善（包括操作规程不规范、事故应急预案及响应缺陷等）； 安全投入不足； 一般采取对照、经验法，就是对照法规、标准、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助经验和判断能力对评价对象的危险和有害因素进行分析识别。 3.辨识方法： 查阅法，通过查阅危化品清单、安全技术说明书等确定危险有害因素。 4.风险管控措施：有三种 工程技术措施 管理措施 教育培训措施 四、班组隐患排查与治理 隐患排查与治理：是对辨识出的危险和有害因素进行识别评价，找出人、物、管理、环境上的违规事项或缺陷，并予以消除或控制的过程，是减少和降低事故发生的重要手段。 人的不安全行为和物的不安全状态是导致事故发生的直接原因。所以，班组的隐患排查治理重点应放在人的不安全行为、物的不安全状态上。 班前安全检查。岗位员工班前对所属区域、所用设备、工具、安全设施等进行检查。发现问题记录在案并及时采取措施； 班中安全检查。由岗位员工进行，重点是对设备运行动态情况和安全装置完好情况进行检查； 班后安全检查。要结合交接班内容进行，主要针对作业现场、机器设备、安全设施进行检查，交班者进行安全交底、安全确认，有问题需及时整改，班组解决不了的应及时上报。 （一）班组安全检查 * 1、为什么要进行班组安全检查 安全检查又称安全巡视，是班组长对生产作业场所人、物、环境的安全状况每日进行的检查、观察、记录和对策。它体现了班组长在班组安全生产中的责任和重要作用 安全巡视的 主要目的 1 · 落实安全责任，保障员工安全 2 · 掌握动态现场，预防事故发生 3 · 追寻问题根源，实现改善课题化 4 · 服务岗位员工，现场解决问题 * 2、安全检查的基准 ——安全检查基准建立的框架和要求 五大要素 人 机 料 法 环 规范作业 不违章 设备和设施完好 原、辅材料完好 工作环境5S维护好 安全文件齐全、遵守 当其中任一环节发生重大变化时，必须对巡视基准进行修订和更新 * 3、安全检查的方法 ——以下检查方法，以普查法最为常见和有效 ，应该给予重点的使用 安全 检查 普查法：按照班组长安全巡视基准和既定的巡视路线，逐项进行检查、观察 重点查看法：重点区域、重点时段、重点 物资等要素进行的巡视 督察法：对于近期布置的安全工作或者某一项当前重点需要 改进的安全项目进行督促检查落实的巡视 核查法：针对安全改善或某一新的安全操作方法进行效果观察 和验证的巡视 班组日常安全检查表格式： 从工艺、设备、材料等方面采取技术改造和创新，用技术手段彻底消除危险因素 * 4、安全检查发现问题的对策制定