模块二_模具安装调试与维修教案.pdfVIP

模块二 冲模的安装、调 试与维修 学习目标 掌握模具安装的准备工作和安装步骤 掌握冲模的试模和调整过程 掌握模具的维修技能 课题一 冲模的安装  一、基础知识  1．模具安装前的准备工作  模具在试模或安装使用前，应做如下几方面的准备工作。  （1）熟悉冲模的结构及工作原理。在安装使用冲模前，首先要掌握所加工零件的形状、尺寸 精度和技术要求；掌握工艺流程和各工序要点；熟悉冲模的结构特点及工作原理；了解冲模 的安装方法和注意事项。  （2）检查模具的安装条件。  ① 检查模具的闭合高度是否与压力机相符。  ② 检查压力机的公称压力是否满足冲模工艺力的要求。  ③ 确定冲模的安装槽（孔）位置是否与压力机相适应。  ④ 压力机的漏料孔是否与模具相匹配。  ⑤ 模具打料杆的长度与直径是否与压力机上的打料机构相适应。  （3）检查压力机的工作状态。  ① 检查压力机的刹车、离合器及操作机构是否工作正常。  ② 检查压力机上的打料螺钉，并调整到适当位置，以免顶坏打料机构。  ③ 检查压力机上的压缩空气垫的操作是否灵活、可靠。  （4）检查冲模的表面质量。  ① 根据冲模图样检查主要工作零件的尺寸和形位精度。  ② 检查冲模零件是否齐全。  ③ 检查冲模表面是否符合技术要求。  ④ 查明各部分配合面的间隙以及有无变形和裂纹等缺陷。  （5）模具清洗。  ① 常用清洗液一般有煤油、天那水、酒精或�用的清洗剂。  ②清洁办法：先用毛刷清洗模具的污物，再用压缩空气吹扫，最后用不起毛的布擦干。  （6）布置好装配工作场地。将装配工作台案清理干净，并准备好装配时所需的工具、夹具、 量具以及一些辅助设备和材料。 课题一 冲模的安装  2 ．冲模安装的要求  冲模安装于压力机上的要求是介绍如下。  （1 ）压力机的选用要求。  ①压力机的规格与所安装的冲模应符合规定的工艺要求。由于在压力机上工作 时 ，任何工艺上的破坏 ，都可能导致严重事故。因此在着手试模或安装模具之前 务必查清它们是否与所规定的工艺要求相符，如压力机的公称压力是否大于冲模 的工艺力。只有在确定压力机规格与冲模工艺要求完全相符之后，才能进行冲模 的安装。  ②压力机的制动器、离合器及操作系统等工作要正常。  ③压力机要有足够的刚性、强度和精度。  ④ 按一下压力机起动手柄或脚踏板，滑块不应有连冲现象。若滑块有连冲现象， 应经调整后再安装冲模。  （2 ）压力机工作台面要求。压力机与模座的安装面应仔细擦净 ，不得有任何污物 及金属渣屑。只有确定无附着的废料和异物时 ，才能将冲模安装到压力机上去， 否则造成模具的倾斜、挠曲和损坏。  （3 ）模具的要求。  ①模具在安装前，其外观与凸、凹模应无裂损和压伤。  ② 重新核对压力机的装模高度与冲模的闭合高度是否相适应。  ③ 确认冲模上的卸料装置与压力机是否能配套使用。  ④ 冲模的上、下模板安装面是否擦拭干净。  ⑤模柄直径与高度是否与压力机安装孔相适应。 课题一 冲模的安装  （4）冲模紧固要求。  ①冲模在紧固前，应检查一下其上、下模座安装面是否平行，只有平行 度达到要求时才能紧固。  ② 安装冲模的螺栓、螺母与压板应采用�用件，一般不能代用。  ③ 用压板将下模座紧固在压力机台面上时，其紧固用的螺栓拧入螺孔的 长度应大于螺栓直径的1.5～2倍。  ④ 压板的位置应使压板的基准在面平行于压力机的工作台面，不准偏 斜。如图2.2所示，其中图 （a）是正确的压紧方法，而图 （b）是错误 的。  ⑤ 将冲模紧固在压力机上时，紧固的位置应与冲模的对称中心线相对 称，且紧固件必须均匀拧紧，否则将造成冲模的倾斜。  （5）凸模进入凹模的深度要求。  ① 安装后，冲模的上、下模工作零件应正确吻合，且深浅适当。对于冲 裁模，其冲裁厚度小于2mm时，凸模进入凹模的深度，不应超 过0.8mm ；硬质合金模具不超过0.5mm。  ② 拉深模、弯曲模和成形模应采用试模的方法，确定凸模进入凹模的深 度，或将试件放在凸、凹模之间