模具设计参考-行位设计.pptVIP

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10.特殊行位的設計: 6.壓條規格 用途:作為行位的軌道及磨損替換件。 鋼材:油鋼 AISI 01或 DIN1.2510 硬度:54~56HRC(油淬,二次回火) 7. 行位固定方法 7.1 彈弓波子 7.2 彈弓 7.3 DME行位夾 7.4 SUPERIOR行位鎖 7.5 油唧 彈弓波子 7.1 彈弓波子定位 7.1.1行位塊重量小於6.5磅以下才可以使用彈弓 波子.彈弓波子直徑要適合行位重量 7.1.2 一般不選用1/4-20及M6或以下的彈弓波子. 波子直徑(inch/mm) ?1/2” / ?12 ?3/8” / ?10 ?5/16” / ?8 行位 重量(磅/千克) 6.5 / 3.0 5.5 / 2.5 5.0 / 2.3 7.1.3只適用於行位在如圖模胚的B,C,D位置,A位 置不適用。 TOP 7.2.1 以下幾種情況要選用彈弓作為行位定位. 1 行位向上(包括斜向上).(見圖1) 2 行位有凸出幼細鑲件及哥針.(見圖2) 3 行位底有頂針.(見圖3) 7.2 內藏彈弓 圖1 圖3 圖2 注意事項: 行位底有頂針時,切圖一定要表示出來,平面圖畫虛線. 7.2.2 藏彈弓的方法: 1 彈弓內置於行位內.(圖1~3) 2 安裝長度超過2”以上時,要考慮將彈弓外置.(圖4) 3 藏於硬片之下,以管釘作為推捍.(圖5) 留虛位 圖4 圖5 彈弓的改良設計 彈弓不做穿CORE面,裝拆模不需拆彈弓 工藝避空孔(? 1/8) 7.2.3選用彈弓注意事項: 1所有彈弓只可壓縮25%~33%. 2外徑直徑為3/8”以上用ASSOCIATED(聯合)的 藍彈弓. 3外徑直徑為3/8”以下用ASSOCIATED(聯合)的琴 線彈弓. DME行位夾 7.3 DME行位夾 7.3.1 根據行位重量選擇行位夾.(表1) 7.3.2 只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。 型號 A 行位最大重量 PSL0001 1.5” 22LBS/10KG PSL0002 2.13” 44LBS/20KG PSL0003 3.38” 88LBS/40KG 表1 行位夾的安裝方法 注意事項:設計行位夾時一定要考慮是否能安裝. 此設計行位夾無法安裝 改良方法:行位夾藏腔開通模胚邊. SUPERIOR 行位鎖 SLK-8A SLK-25A 7.4 SUPERIOR 行位鎖 7.4.1只適用於行位在如圖7模胚的B,C,D位置。 7.4.2 SLK-8A 適合8磅或3.6KG以下行位。 7.4.3 SLK-25A 適合25磅或11KG以下行位。 7.5 油唧 若斜邊“H”超過7” (圖1),行位要改用油唧推動(圖2). 圖1 圖2 8. 行位設計一般要求及技巧 貼著A板面 從膠位出時做3o啤把;攬哥時平出. 要畫行程三角圖 行位寬度如與鑲件一樣寬,鑲件深度要比行位腔深.625(min) 注意鏟雞厚度最少1/2” 盡大至R.313 注意鏟雞避空線條單邊1/32 不論行位多寬,只用一顆螺絲 最小5/8要為整數,多個行位深度盡量一樣 T 要同(斜邊)行位行程相等. 行位鑲件通常做冬菇頭定位,三面收窄至少1/16 壓板厚度3/8,用#10-24螺絲 限條正常情況下做通至模胚側面 斜邊錐面與垂直方向呈10o夾角 最小1/4-20 一般情況下要做硬片. 行位一定要標斜邊角度.鏟雞角度.行程. 三邊收窄1/16 行針管位做在側面 硬片盡量不配R角 前模避空凸台0.02” 孔的中心要剛好處在分型面上 根據孔的形狀及行針前端的情況決定是否做D形管位 在後模分模面上做一凸台行位做成行穿山孔的形式,行針不做啤把. 開邊孔行位的設計 開邊孔的改良設計 做一個鑲件方便加工替換. 3175-01 做一個鑲件方便加工替換. 線條盡量平齊模面,線條高度至少0.625”(16.00mm) 線條短,可以省去起牙孔,改做在螺釘孔內. 不用管釘 二個行位共用中間線條的設計 藏位深度至少1/4” 3204-03 兩個行位共用中間線條 行位鑲件螺絲均勻分布. 線條盡量平齊B板表面. 冬菇頭盡量長 鏟雞.模胚避空行位運水 一小段平位方便量數 行位反鎖及運水設計 運水离行位底面及側面至少0.563” 反鏟通常要做硬片 用SHOULDED SCREW 頂機板 限位用 9. 行位上有頂針必須有保護裝置。機械式早頂回裝置如下: 9.1 外置式: 此種機械式早回機構裝在頂針板兩側,小模 用一對,大模用兩對.(如下圖1) A: 合模狀態 B:早回針剛好,接觸彈性套 9.2 內置式:

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