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实用标准文案
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1
xx发电厂技术标准
YD/J 00x—2003
起重机检修规程
1. 2×15t门式启闭机检修规程
1.1 检修周期及质量标准
1.1.1 检修周期
周期
性质
年
次数
小 修
1
2
大 修
2-3
1
1.1.2 检修内容及质量标准
设备名称
质 量 标 准
钢丝绳检查
钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%时或钢丝绳受严重火灾或局部电火烧过时应报废。
钢丝绳断丝的数量不多,但断丝很快者,需更换。
钢丝绳受冲击负荷,该段钢丝较原来延长超过0.5%,应将该段钢丝绳切去。
接扣牢固,无松动现象,经检查2年涂油一次。
轨 道
两根轨道应在同一高程其偏差不超过2mm。
底脚螺栓及压板无松动。
夹轨器无损坏,限位接点动作良好
行 走 车 轮
轴瓦无严重磨损裂纹、有足够的润滑油。
轴承无严重锈蚀或磨偏。
行走车轮在行走过程中四个轮都应与轨道接触、无偏卡现象。行走倾斜不超过1mm。
静载荷试验
以1.25倍工作荷重吊10分钟检查起重设备和各部件情况。
磨损不超过跨度的1/700(约7.5mm)
抓 梁
各轴承无锈蚀、动作灵活不。
各连销锁机构动作准确。
抓梁无变形,焊缝无裂纹。
xx发电厂2003年3月1日批准 2003年4月1日实施
设备名称
质 量 标 准
起重与行走传动机构
圆锥齿轮接触面积在60%以上,有足够的润滑油,转动五卡助,无异音,连接后应垂直。
水平轴与垂直轴连接后不蹩劲。
各部轴承应有足够的润滑油,接触面应在60%以上,轴瓦温度不超过70℃。
电磁制动器、闸瓦无严重磨损,总间隙之和在3mm左右。
活节联轴节与动轴,应动作灵活,键牢固可靠,垂直不蹩劲。
1.2 用途及使用范围与技术规范
1.2.1 用途及使用范围
本门式启闭机用于我厂水轮机尾水闸门的起闭,可沿平面纵向移动,利用抓梁起吊与吊运尾水管检修闸门,检修闸门共四扇,一扇闸门由两节组成,用于堵机组尾水。
门机系在室外工作,气象特征为:
最低温度 -40℃ 多年平均最低温度 -17.5℃
最大风速 24米/秒 工作风速 15米/秒
1.2.2 主要技术规范与机械特性
1.2.2.1 主要技术规范
起重部分
行走部分
电动机
型号
JZ—52—8
电动机
型号
JZ—22—6
功率(瓦)
28пB=25%
功率(瓦)
7.5пB=25%
轴端数
1
轴端数
1
型号
JMZ—300
型号
JMZ—200/100
制动器
制动轮
直径(mm)
300
制动器
制动轮
直径(mm)
200
制动轮
宽度(mm)
145
制动轮
宽度(mm)
95
制动力矩(kg-cm)
5000
制动力矩(kg-cm)
200пB=100%
门机外形尺寸(mm): 长×宽×高=7000×5435×9055
1.2.2.2 机械特性:
动 力
三相交流
电 压
380/220V
频 率
50 Hz
控 制
操作室内操作
工作制度
轻 级
装置地点
露 天
1.2.3 机器的组成部分
操作室、起重部分、限位装置、动滑轮部分、高度指示及主控部分、负荷继电器、行走运动部分、活节联轴器、主从动轮、门架部分、机房、电缆卷筒、夹轨器。
2. 50/10t桥式起重机检修规程
2.1 检修周期
周期性质
周期
性质
年
次 数
小 修
1
2
大 修
2-3
1
2.2 检修工艺及检修标准
2.2.1 一般注意事项
2.2.1.1 检修时吊车要开到安装间,小车开到端部后,切断电源。
2.2.1.2 在检修位置应架设平台,绑好栏杆,铺好跳板,并应牢固可靠。
2.2.1.3 工作人员上吊车检修前,需经身体检查,检查身体合格后方可进行检修工作。
2.2.1.4 在人身安全受到威胁的地方进行检修时,工作人员应系好安全带,使用的工具应放在平稳的地点,必要时要系上绳子,以防掉下。
2.2.1.5 分解时,应详细检查设备有无缺陷,各部零件有无缺少,并作记录。
2.2.1.6 所有零部件,分解前应作记号、记录、组装时应恢复原位。
2.2.1.7 所有紧固件应紧固可靠,不得松动。
2.2.1.8 键与键槽配合应紧固,松动者应重新配置。
2.2.2 轨道与桥架的检修
2.2.2.1 检修轨道压板螺栓和两轨的联接螺栓应无松动。检查轨道侧面与车轮磨损情况,并作好记录,终点限位开关应良
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