铆焊产品结构与工艺概述(中信重工大学).pptVIP

9、宝钢梅山250T炼钢转炉 250T氧气转炉是我公司为上海宝山钢铁公司生产的产品，也是目前我公司所生产的最大规格的氧气转炉。炉体钢板所用材质为高温抗蠕变的NR400ZL钢，即转炉专用钢。右图为炉体结构简图： 第*页 炉壳上段与中段的预装 炉壳下段与球形炉底的预装  第*页 250T托圈最大外径φ10500mm，最大长度15410mm，高度约3300mm，重量约227吨，分4部分制作，在公司内预装合适后打上支撑发往现场，在现场组焊成一体。通过在用户现场组焊保证耳轴的同轴度，最终精度超过了图纸要求，填补了国内一项空白。 第*页 下图为轴两端用百分表监控，焊接保证耳轴两端同轴度。 第*页 第*页 五、典型铆焊件的总体工艺流程 第*页 第*页 谢 谢 压力设备有800T油压机2台和400T水压机1台 第*页 PM22010-2型龙门移动式数控钻床（4×22M)钻孔直径Φ65 板厚δ200 钻孔精度Φ0.2 第*页 特大型数控卷板机和从意大利进口的三辊卷板机各1台 第*页 铆工用转胎最大规格350T(2副）\100T（4副） 第*页 焊接操作机12台，下图为世界规格最大的14m×10m双丝窄间隙焊接操作机，可焊接最大板厚为400mm，焊缝宽度小于30mm，可实现焊缝纵、横向及高度方向自动跟踪 第*页 500吨全自动防窜滚轮架（1副，如下图），200吨全自动防窜滚轮架1副，500吨自调式焊接转胎1副 第*页 100T焊接变位器一台（单盘式、转盘直径6M,如下图)、40T焊接变位器四台、25T焊接变位器一台、10T焊接变位器一台 第*页 150T平面转胎1台（回转直径Φ9000mm） 第*页 辊压机挤压辊堆焊操作中心 第*页 挤压辊预热及热处理专用炉内腔尺寸：长*宽*高=2900*2500*20002900为通孔方向 第*页 成品挤压辊 第*页 立磨磨辊堆焊中心 铆工组对装配过程 焊接后的火焰矫正和焊缝检查 焊接后超声波探伤检验 高效全自动退火炉（8.5m宽×6m高×18m长） 第*页 新型喷砂间（8.5m宽×6m高×33m长） 环保除尘油漆间（8.5m宽×6m高×50m长） 第*页 第*页 第*页 四、典型产品及业绩 铆焊构件厂形成了大型提升机、大型回转窑、大型立磨和大型转炉、大型矿用磨机的五大生产主线，同时对冶金机械、电力粉磨机械、水工机械、减速机械、军工产品等，具有较强的制造能力，构筑起世界级的大型化、重型化、国际化的金属构件基地。 1、为武钢制造的φ6.858×47.2米年产500万吨球团烧结窑，被称作“世界窑王”。分段制作运输。 第*页 2、18500T油压机主油缸双丝窄间隙焊接 第*页 “世界自由锻王国皇冠”的18500吨油压机，由我公司和德国威普克（WEPUKO）公司联合制造。其中的关键件三个主油缸采用锻焊结构，壁厚350mm，材料抗拉强度750MPa，屈服强度590 MPa，主油缸单重90200Kg。28NiCrMoV8-5（18500T油缸的材料）。 第*页 下图为生产现场主油缸焊接的场景 第*页 3、为澳大利亚SINO铁矿生产的球磨机和半自磨机，规格分别达到φ7.9×13.6米和φ12.2×11米，创造世界之最  第*页 4、120MN张力拉伸机主拉伸缸活塞杆的焊接 120MN张力拉伸机主拉伸缸由杆头净重约24吨、杆尾重约17吨组成，装配后总净重约41吨，材质为锻件45钢，共1条焊缝，装配后长度约为21米，焊接处为直径Φ660mm的实芯轴（双面U形坡口），该项产品的成功生产，填补了我公司生产细长实芯轴的空白，创建了细长实芯轴焊接的坡口形式。 第*页 第*页 5、国内最大的铸件球阀--仙游抽水蓄能电站进水球阀的装焊 该球阀单台重101.51吨，由两半阀体和活门组成，阀体直径φ3870，活门长度5.01米。其中两半阀体重46.7吨，活门重54.8吨。如图1，活门封闭在两半阀体空腔内，阀体材质ZG20Mn，焊缝是厚度100mm～330mm的变截面焊缝，坡口为外大内小的不对称U型坡口。如下图所示： 通过阀体活门的焊接，在确保无损检验的前提下，最大手工焊接的厚度达到330mm，为手工大厚度焊接奠定了坚实的基础。 第*页 第*页 6、QMB3500/1000/100门式启闭机门架 该门架重约228吨，门架由主梁、上悬臂梁、上横梁、中横梁、门腿组成，相关件均通过连接板由高强螺栓联接，外轮廓尺寸为18082mm*26500mm*25330mm。此门架的外廓尺寸大小在公司生产史上也是首次生产，且在厂内进行试组装。如右图所