电子产品制造工艺概述.pptVIP

实训 　参观电子企业的产品包装线 一、实训目的 参观某电子企业整机包装流水线，了解包装的工艺流程及包装常采用的材料及在产品包装中所起的作用与功能。 二、实训内容 观看每一道工序，并做记录。 三、实训步骤及工艺要点 1．做好参观前的准备工作。 2．听生产单位工程技术人员介绍或看有关资料。 3．参观生产现场，记录每道工序生产内容及生产线上包装材料的作用与功能。 4．整理现场参观记录，画出你认为更为科学合理的整机包装流水线的工艺流程图。 四、注意事项 由学校分管学生实训实习工作的负责人，出面联系学校所在区域的电子产品企业，作好学生参观的协调和安全工作。 综合实训　电子产品的塑料外壳刮伤的修整 一、实训目的 针对于电子产品外壳的不同刮伤情况，采用对应的方法进行修整，熟悉电子产品外观检验与修复的方法。 二、实训所需器材及设备 小型的家用电器外壳若干，抛光机一台，空气喷涂喷枪一只，补漆笔一只，牙膏、餐巾纸、棉布、砂蜡若干。 三、实训内容 检验外壳刮伤情况并作好记录，根据刮伤情况的不同采取相应的修复方法进行。 四、实训步骤及工艺要点 1．每位学生从家里带来一些小型的家用电器外壳，给其编号。 2．根据电子产品外壳的刮伤的情况不同，初步判断属于哪种刮伤。 3．小组讨论应采用哪种方法修复。 4．分组进行实际操作，将修整情况做好记录。 五、注意事项 修复过程中注意相关工具的使用安全，避免外壳的修复过程中的二次损伤。 项 目 小 结 调试和检验是保证并实现电子产品的功能和质量的重要工序，而包装是产品生产过程中的最后一道工序。本项目首先介绍了电子产品调试工艺技术和整机检测与维修，对调试设备的使用、调试方法、检修方法等做了详细叙述并举例说明。其次通过对产品包装工艺的介绍，使学生掌握了产品包装的常用材料和要求、了解了电子整机包装的工艺。 《电子产品结构工艺》 主编：张修达 参编：李小粉 凌波 张利 模块三 电子产品的质量认证体系 项目一　电子产品的质量管理 任务一 电子产品的生产过程及全面质量管理 任务二 了解国际质量标准体系 模块三 电子产品的质量认证体系 随着电子工业的飞速发展，电子产品不断的更新换代，产品的竞争日益激烈。只有不断的生产新产品并保持产品的优良品质和高可靠性，才能使企业具有较强的生命力，并不断向前发展。因此，对产品的生产必须推行全面质量管理及高可靠性技术，产品的可靠性已经在前面项目中有所详述。本项目主要介绍产品生产过程的几个阶段，并扼要地说明在几个阶段中的质量管理。 任务一 电子产品的生产过程及全面质量管理 知识1 生产过程简介 电子产品的生产过程，并非单纯指产品定型以后的批量制造过程，而是指产品、从研制开发到商品销售的全部过程。—般说来，包括以下几个阶段： 一、设计 产品设计应从市场调查开始，了解市场信息，分析用户心理，掌握用户对产品质量性能的要求。通过调查制定产品的设计方案，对方案进行可行性论证，找出技术关键及技术难点，对原理方案进行试验，在试验的基础上进行样机设计。 二、试制 产品设计完成后，进入产品试制阶段。试制阶段包括样机试制、产品定型设计和小批量试制三个内容。 三、批量制造 知识2　全面质量管理 一、质量管理的发展 经过一个世纪的发展，质量管理共经历了三个阶段： 时间范围 三个阶段 阶段特征 20世纪20～40年代 质量检验阶段 由专职检验部门实施质量检验，利用 各种检测设备和仪表对产品进行百分 之百的检验 20世纪40～50年代 统计质量管理阶段 用数理统计方法找出产品质量波动的 规律性，可有效预防废品的产生 20世纪60年代至今 全面质量管理阶段 以质量管理为中心，全员全过程进行 管理 在全面质量管理中，应着力于生产过程中的全员管理，主要反映在下面几个阶段： 1.产品设计与质量管理 2.产品的试制与质量管理 3.批量制造与质量管理 任务二 了解国际质量标准体系 一、国际质量标准 1．1994版ISO 9000标准结构 ISO9000-1：1994《质量管理和质量保证标准 第一部分：选择和使用指南》 ISO9001：1994《质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》 ISO9002：1994《质量体系——生产、安装和服务的质量保证模式》 ISO9003：1994《质量体系——最终检验和试验的质量保证模式》 ISO9004-1：1994 《质量管理和质量体系要素 第一部分：指南》 2．2000版ISO 9000族标准结构 1）核心标准4个 ISO9000：2000 《基本原理和术语》 ISO9001：2000 《质量管理体系—要求 》 ISO9004：2