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合肥院水泥磨辊压机 维修手册 目 录 一、技术参数 ……………………………………………………………2 二、工作原理及结构描述 ……………………………………………… 3 1、工作原理 ……………………………………………………………3 2、结构描述 ……………………………………………………………3 三、设备维修 ……………………………………………………………5 1、主轴承的更换 ……………………………………………………………5 1.1、工具器准备 …………………………………………………………5 1.2、辊系拆卸 ……………………………………………………………6 1.3、主轴承的拆卸 ………………………………………………………7 1.4、辊系的安装 …………………………………………………………7 2、进料装置侧挡板的更换 ………………………………………………10 3、耐磨板的更换 ……………………………………………………………11 4、辊面维护 ……………………………………………………………11 4.1.1、堆焊辊子的磨损及最佳维护时机 …………………………………11 4.1.2、堆焊辊辊面维护工艺技术标准 …………………………………11 4.2.1、合金复合辊面的使用注意事项 ……………………………………14 4.2.2、合金复合辊面的磨损及最佳维护时机 ……………………………14 4.2.3、合金复合辊面维护工艺技术标准 …………………………………15 4.2.4、特别事项说明 ………………………………………………………16 一、技术参数 （一）辊压机型号及主要参数 1、辊压机型号：HFCG160-140 2、辊径：1600mm 3、辊宽：1400mm 4、辊压线速度：1.58m/s 5、最大单位辊宽粉碎力：70KN/cm 6、正常工作辊隙：35~45mm 7、最大喂料粒径：80mm 8、最大喂料温度：120℃ 9、处理后的物料中细粉含量（80μm），22~30% （二）主电机参数 1、型号：AECK560-4 2、功率：2×1120KW 3、转速：1440rpm 4、工作电压：6kV （三）传动系统参数 1、主减速机 型号：XGZ62 公称传动化：80 安装型式：悬挂式 额定功率：1120kW 2、万向节传动轴 型号：5—2B 额定扭矩：35KN.m 最大倾角：12° （四）液压系统参数 1、主液压缸 油缸内径Ф500mm/Ф200 mm 油缸行程：100mm 2、系统压力 工作压力：7.0~9.0MPa 系统最大工作压力：10.0MPa 3、泵站油泵 型号：PGH4-2X/ 流量：40ml/r 额定压力：14.0MPa 最大压力：31.5MPa 4、油泵电机： 型号：Y160L-4 功率：15KW 转速：1500r/min （五）润滑系统参数 1、多点润滑泵 型号：4/2ZB2-M16 压力：35MPa 贮油筒容积：30L 环境温度：-20℃—80℃ 电机功率：0.37kW 2、VEK递进式分配器 （六）检测系统 1、辊隙检测——感应式位移传感器 型号：LWF-100-A1 行程：100mm 输出：4~20mA 精度：0.1% 2、主轴承温度——端面铂电阻 型号： Pt100 测量范围：0~100℃ 3、液压系统工作压力检测——压力传感器 型号：3403-10-C3.37 测量范围：0~20MPa 两线制 4~20mA输出 二：辊压机工作原理及结构简介 （一）工作原理： 辊压机是利用两磨辊对物料实施纯压力，被粉磨的物料受挤压形成迷失的床料，颗粒内部产生强大应力，使之产生裂纹而粉碎，出辊压机后的物料形成了强度很高的料饼，经打散机打碎后产品中的粒度在2mm以下的颗粒粒占80%-90%。 （二）结构简介 辊压机结构较为复杂，载荷很大，系统、部件较多。为了更好地使用该设备，必须对其各个部件和系统作必要的了解。该设备是由轴系、主机架，进料装置、传动系统、液压系统、润滑系统、辊罩、检测系统组成。 轴系分两套，其中一套是与主机架相对固定不动，即固定辊轴系，另一套则是可以在主机架内腔作水平方向往复移动的，即移动辊轴系。 减速机——行星减速机用缩套联轴器悬挂在轴上，由扭矩平衡装置平衡其输出扭矩，主电机的驱动力矩通过十字轴式万向节传动轴传给行星减速机。进料装置、液压系统、润滑系统均安装在主机架上。 两磨辊间对物料形成的高压是