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第一章 绪论
高分子材料在发展过程中的标志性事件:
15世纪玛雅人用天然橡胶做容器、雨具等生活用品
1869,美John Wesley Hyatt制造出第一种人工合成塑料“赛璐璐”
1909,美Leo Baekeland 制造出第一种完全人工合成的塑料——酚醛树脂
1920,德Hermann Staudinger(高分子之父)发表了“关于聚合物”论文
1935,邦德公司Wallance H.Carothers 合成出聚酰胺66,即尼龙。
橡胶的发展:按来源分为天然橡胶和合成橡胶,最初使用的全是天然橡胶,二战中用量激增,天然橡胶远不能满足需求,于是合成橡胶工业开始发展,合成橡胶按性能及用途可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶。
连续加压注射加热熔融 料斗3、高分子材料最主要及最常用的加工方法:挤出成型、注射成型、吹塑成型、压制成型
连续加压注射
加热熔融
料斗
降温硬化4、注射成型的加工工艺:塑料颗粒 料筒 流动状态
降温硬化
模具 成型脱模
注射成型最重要的工艺条件是:影响塑化、流动和冷却的温度、压力和相应的各个作用 时间等
注射成型过程中需要控制的温度有:料筒温度、喷嘴温度、模具温度
注射成型过程中的压力包括:塑化压力(背压)、注射压力
整个注射成型周期中注射时间和冷却时间最重要
挤出成型:也称为挤塑,它是在挤出成型机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法
第二章 通用塑料
1、聚乙烯(PE)
产量:PEPVCPP
品种:高压法→低密度聚乙烯(LDPE),存在大量长支链和短支链
低压法→高密度聚乙烯(HDPE),少量短支链
中压法→高密度聚乙烯、中密度聚乙烯(MDPE)
线性低密度聚乙烯(LLDPE),较多短支链,无长支链
结构:柔顺性、规整性、易结晶(55%)
结晶度↑→密度↑
支化度↓→链规整性↑
结晶结构(规整)→熔点↑
性能:无臭、无味、无毒,乳白色蜡状固体,透水率低透气性较大,最易燃烧塑料之一
力学性能一般 拉伸强度较低,表面硬度不高,抗蠕变性差,只有抗冲击性能较好
耐热性不高,热导率较高(HDPELLDPELDPE),膨胀系数较大(与热导率相反)
良好的化学稳定性
无极性,吸湿性很低(0.01%) ,电性能十分优异
应力开裂现象(环境应力开裂)(HDPELLDPELDPE)
加工性能:不必干燥、MFI、制品冷却收缩率高、易被氧化、腐蚀
优点:优异的耐化学药品性、优异的电绝缘性、柔韧性好
缺点:耐热性差、力学性能差、环境应力开裂现象严重(造成缺陷主要原因是PE分子间作用 力低)
2、聚丙烯(PP)
优点:电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳 性好、价格在所有树脂中最低;经玻璃纤维增强后具有高强度,常用作工程塑料
缺点:低温脆性大、耐老化性不好
按结构不同分为:等规、间规、无规
等规(全同立构):结晶度高50%~80%,占PP产量95%。等规PP中,等规聚合物所占比例 称为等规指数(或等规度),一般是由正庚烷回流萃取去掉无规体和低相对 分子质量聚合物后的剩余物,用质量分数%表示
优:良好耐热性(120o长期使用,150o短期),良好的绝热保温材料,耐化学 药品性 缺:低温脆性
间规(间同立构):结晶度低,产量少
无规(无规立构):不结晶,粘稠状,不能用作塑料
性能:
与PE相比较高,但在塑料中属偏低
优异的电绝缘性能
良好的耐热性,热导率低于PE,很好的绝热保温材料
很高的耐化学腐蚀性,很好的耐环境应力开裂性
耐候性差
极易燃烧、氧气透过率大、透明性较差、表面极性低
加工性能:
吸水率低0.01%~0.03%,无需干燥
提高压力或增加温度都可改善其熔体流动性
成型收缩率大
易氧化降解
一次成型性优良
改性:虽然有许多优异性能,但也有明显缺陷,如低温脆性大、热变形温度低、收缩率大、 厚壁制品易产生缺陷等。
PP共聚物 丙烯与乙烯的共聚物,分为无规共聚物和嵌段共聚物
PP合金 又称为PP共混物,共混改性是指两种或两种以上聚合物材料以及助剂在 一定温度下进行掺混,最终形成一种宏观上均匀且力学、热学、光学及其他性能得 到改善的新材料的过程。当前主要特点是采用相容剂技术和反应性共混技术。
PP接枝改性
PP表面改性
填充PP
增强PP
3、聚氯乙烯(PVC)
性能:白
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