煤层气基础知识与运用(新员工).pptVIP

轴流式调压器 调压器阀体采用锻钢制造，与铸钢相比锻钢的金属晶粒更细、更致密，从而具有更 高的强度和金属致密度，锻钢阀体在高压工况下使用安全性更高。气体通过调压器时为直线(轴向)流动，不会产生气蚀。调压器阀口为全通径(即阀口全开口径与调压器口径相同)，一方面阀体阻力小、流态好、同等工况下产生的噪声比截 止式调压器小，同等口径、同等压力下，轴流式调压器的额定流量要高出截止式调压器 15%以上；另一方面，气体携带的微小固体杂质(灰尘等)不易淤积在阀口造成调压器关闭不严等故障，在实际应用中轴流式调压器故障率要低于截止式调压器。 紧急切断阀 这是一种安全装置，当某些故障引起调压器出口压力达到予定介入值时，它立即自 动截断气流阻止燃气继续流向下游，从而保障用户安全。需要时也可手动操纵该装置截断气流。 常规故障原因 调压器工作不正常，也有可能是指挥器的故障，详见指挥器的常见故障原因。调压器阀口不开：调压器无进出口压力，指挥器无进出口压力，调压器的皮膜损害。调压器出口设定压力降低：进口压力不够，实际流量超过调压器的设计流量，指挥器送气部分损坏，过滤器进口堵塞。调压器的出口设定压力升高：密封件磨损、阀口密封垫片磨损。调压器震颤：取压管连接错位、流量过低、指挥器上的取压泄压阀孔口径不对。结冰：调压前的热交换系统（电热带）不工作或热量不足、流量过低。 计量设备 随着计量技术的不断发展，贸易交接计量采用的流量计已由过去的孔板流量计、涡街流量计发展到目前较为认同的涡轮流量计和超声波流量计、罗茨流量计。 涡轮流量计 涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道 中测量低粘度气体的体积流量和总量。 计量原理：计量时气流通过进口端的整流器后，作用在轴向安装的叶轮上，叶轮的转数和气体的流速成正比，通过涡轮蜗杆及磁耦合机构将叶轮的转动传送至表头计数器。流量计机械表头显示工况压力和温度条件下的累计体积流量。流量计本体包括了带有涡轮轴的测量系统。测量元件的上游安装了整流器，能充分消除气流的扰动和旋涡，使气体平稳的通过测量元件。承压侧的涡轮产生的旋转运动通过涡轮涡杆及磁耦合机构传送到非承压侧的表头，涡轮转数经过表头的齿轮机构被减速，减速比可通过选择适当的可调节齿轮进行调整，机械计数器显示出工况下的体积流量，同时输出相应的低频脉冲信号。在涡轮流量计的叶轮和辅助叶轮上输出感应式高频信号。 辅助叶轮是一个凸轮，它与涡轮安装在同一个轴上，能与涡轮同步工作。涡轮流量计是精密的测量仪器械，在运输、储存及操作过程中要特别注意。不要堵 塞下游管线及下游调压站，这样会产生过高的流速而造成涡轮的损害。 涡轮流量计短期的最大超负荷能力为 1.2Qmax。这样的负载情况应尽量避免，为了保护流量计要避免不必要的高流速。气流要避免振动和跳动，并且减少异类颗粒、尘土及液体的含量。建议在涡轮流量 计前面安装过滤器和分离器。 涡轮流量计的上游不应有影响气流的因素。 优点：涡轮流量计精度高，重复性高，无零点漂移，抗干扰能力强，量程范围宽，结构紧凑 缺点：不适合长期使用，它不能长期保持校准状态；要求上游管道长度应有不小于 2D 的等径直管段；不适合脏污介质。 维护：所有涡轮流量计都配有润滑油泵。 润滑油的加注必须遵循操作说明书。如果 使用清洁气体，可以每 3 个月注一次油；如果气体中含有杂质或者有冷凝物，则必须较 频繁地加注润滑油。 超声波流量计 气体超声波流量计是 20 世纪 90 年代后期才成熟起来的一种新型流量计，它具有无可动部件、无阻力件、无压损、量程比宽、准确度高、全自动化、可测量双向流、含液 流等特点。气体超声波领域用得最多的是传播时间差法，即时差式气体超声波流量计。超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流 量和大管径流量，它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装；可以 测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量；超声波流量计的测量范围大，管径范围从 20mm～５m，不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响；可以做成 捆绑式、管道式和便携式三种形式。 超声波流量计虽然有很多有点，但也有其固有的缺点：温度测量范围不高，一般只能测量温度低于 200℃的流体；抗干扰能力差；易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超 声杂音干扰、影响测量精度；前后直管段要求严格，否则离散性差，测量精度低；测量 管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量 显示 超声波流量计的测量原理：超声波流量计常用的测量方法为传播速度差法、多普勒 法等。传播速度差法又包括直接时差法、相差法和频差法。其基本原理都是测量超声波 脉