空调安装施工组织设计方案.pdf

目 录 第一章 主要施工方法及施工方案1 1.1 风管制作1 1.2 风管安装1 1.3 风口安装2 1.4 水管制作与安装2 1.5 设备安装3 1.6 保温工程4 1.7 系统调试4 第二章 本工程施工进度计划5 第三章 管理人员配置和劳动力计划安排6 3.1 劳动力安排计划表6 3.2 拟配置本工程人员简介6 第四章 确保工程质量的组织保证措施14 4.1 质量目标：确保合格，力争优良14 4.2 质量保证体系14 4.3 质量保证措施15 4.4 技术、质量交底制度15 4.5 技术复核、隐蔽工程验收制度16 4.6 现场材料 质量管理制度17 4.7 计量器具管理制度10 4.8 二级验收及分部分项质量评定制度10 4.9 回访维修制度10 第五章 安全施工措施12 5.1 安全生产责任制12 5.2 安全生产定期检查制度12 5.3 风管及部件安装安全措施12 5.4 通风、空调设备安装安全措施20 5.5 防腐与保温安全措施21 5.6 管道安装安全措施21 第六章 确保文明施工的组织措施23 第七章 工期保证措施23 7.1 做好施工协调配合23 7.2 强化计划管理23 第一章 主要施工方法及施工方案 1.1 风管制作 1.1.1镀锌板风管制作，在工地外设制作车间进行机械化、工厂化生产。 1.1.2 镀锌钢板风管管制作工艺流程 图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修 整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 1.1.3 关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重 点。风管观感为质量控制的另一重点。质量控制方法详见“确保质量的组织保证措施”。 1.1.4 施工要点: 1.1.4.1风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出 5 现，减小漏风率，保证漏风量≤ ％的总风量； 1.1.4.2 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 1.1.4.3风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 1.2 风管安装 1.2.1工艺流程 提货运输→核对检验→支吊架制作→支吊架安装吊装→校正→检验 1.2.2 关键工序：吊装、校正为风管安装的重点工序和质量控制重点。质量控制 方法详见 “确保工程质量的组织保证措施”。 1.2.3施工要点： 1.2.3.1风管在吊装前应检查风管的垂直度偏差及水平度偏差，将其调整并控制在 允许偏差之内。 1.2.3.2 风管安装时，其标高和位置要正确，吊架间距应均匀且符合规范要求。支 吊架与风管之间垫以经防腐处理的垫木以防止产生 “冷桥”。 1.2.3.3在风管的末端应设防止风管摆动的防晃支架。 1 1.2.3.4 风管安装完成后，应检查风管的水平度偏差和垂直度偏差，控制偏差在 3mm/m 及20mm/m 段管总长的范围之内，同时应使吊杆垂直、平行。 1.3 风口安装 1.3.1工艺流程： 风口检验→放线定位→修整校正→检验 1.3.2 关键工序：放线定位为风口安装的重点工序和质量控制重点。 1.3.3施工要点： 1.3.3.1风口安装位置、标高要正确，设计成排的风口要成一直线。 1.3.3.2 风口与装饰面要贴实无缝隙，垂直度与水平度偏差不能超标，固定螺丝宜 在风口侧面。 1.3.3.3风口安装后应无变形、无损坏，且风口重量不能由吊顶装饰板承受。 1.4 水管制作与安装 1.4.1 DN 100