质量通病防治措施_锅炉.doc

完美WORD格式 范文范例.指导参考 独山子石化公司热电厂锅炉 检维修工程 锅炉检维修质量通病防治措施 新疆电力建设公司独山子项目部 范文范例.指导参考 锅炉检维修质量通病防治措施 一、锅炉检维修中存在哪些质量通病 本工程施工任务有：主要是对范围内的锅炉设备、附属设备、辅助机械进行日常的维护工程；应业主要求的大修、小修、临时检修工程；应业主要求的技术改进项目如，新增系统设备、管道、平台的安装工程。因此工程中难免会出现一些质量问题，其中不乏质量通病的存在，如机械设备复装后一跑冒滴漏、联轴器对中偏差、机械振动和噪音大，锅炉、燃烧器、大风箱位置跑风漏灰，支吊架安装不规范，新增平台管道影响锅炉膨胀。 二、质量通病防止措施 1.机械设备复装后跑冒滴漏 原因分析： 作业中可能遗失或损坏某个密封零部件，或者安装不正确规范。 螺栓没有拧紧，或者没有按照要求涂抹密封剂。 密封面有凹槽、毛刺的损伤，或者密封垫片老化不能使用。 防治办法： 详细记录设备的检修过程，妥善保管拆卸下来的零部件，认真检查新更换的零部件是否合格，有无缺陷。 按照厂家技术要求装配设备。 每次检修完毕尽量更换新的密封垫片。 2.联轴器对中偏差 原因分析： 更新的设备与原设备不配套，外形尺寸存在偏差。 施工技术不规范，测量数据误差大。 防治办法： 详细检查更新的设备，存在的问题及时处理，必要时更换设备。 加工施工人员技术培训，严格质量验收。 3.机械振动和噪音大 原因分析： 个别零部件的毛刺、缺陷没有处理完全。 机构间连接紧力为达到设计要求，装配间隙不规范。 地脚螺栓，设备外护罩的螺栓为拧紧。 防治办法： 每次检修都应按作业指导书要求仔细检查，切勿疏忽大意，心存侥幸。 螺栓的终紧应使用力矩扳手，紧力一定要达到厂家的技术要求。 4. 锅炉漏灰： 原因分析： 锅炉漏灰容易出现在锅炉炉顶、大风箱及燃烧器位置等。炉顶漏灰的主要原因是炉顶的二次密封存在漏焊和膨胀拉开现象。从对以往漏灰锅炉炉顶检查情况来看，炉顶二次密封漏焊位置一般在立式管排穿顶棚管、立式管排两端等空间狭小位置；膨胀拉开一般出现在炉顶前交叉、炉两侧水侧包、炉顶密封盒两端头封板等位置；此外部分壁温测点安装在内护板内侧的管壁上，热电偶穿内护板位置不密封也是造成炉顶漏灰的原因之一。 燃烧器、大风箱位置漏灰，燃烧器、大风箱位置漏灰原因主要有漏焊、补偿器焊缝拉开、执行机构位置漏灰等。 防治措施： 控制顶棚管鳍片之间、鳍片与立式管排、顶棚与侧水及侧包之间的间隙大小。控制间隙在10mm以内，以避免浇注耐火材料时，从炉顶较大的空隙内漏浆，造成浇注不严实或厚度不够，长期运行出现孔洞现象。 炉顶密封一次件下的耐火材料不能漏浇。炉顶两侧水、两侧包墙上在水压之前要完成梳形板安装，梳形板安装高度一般与顶棚管齐平，梳形板与顶棚管之间的空隙内图纸一般均设计有微膨胀可塑料，该位置可塑料必须在梳形板安装之间完成。 焊缝100%检查：及时去除二次密封焊缝的药皮，清理顶棚上的垃圾，对炉顶二次密封的每一处焊缝都要检查到，空间小，不易焊的位置的焊缝作为重点检查对象。发现有漏焊的及时做好标识并通知焊工及时补焊。 炉顶二次密封做存水试验：检查二次密封焊接质量最有效的办法就是做存水试验，在炉内检查是否有漏水现象，如有漏水，放水后对漏水区域的焊缝重新检查，查出漏点并补焊。 炉顶一次密封浇注施工要仔细，密封材料不能用混、不能漏浇。炉顶密封浇注料一般有微膨胀可塑料、耐火浇注料、高温密封涂料等，浇注料剩余空间一般用高温粘接剂粘硅酸铝散棉施工。炉顶密封浇注要严格按图纸施工，浇注厚度及结构要符合图纸要求。施工过程中要重点关注炉顶拐角、狭小空间内的浇注，重点检查冠状板底下、立式管排冠状板密封盒、侧水及侧包、前交叉及顶棚出口集箱等位置的浇注。同时还要注意，浇注料施工不能将膨胀节内浇注到，施工地要注意隔离。炉顶密封浇注应分区域分块验收，未经验收，不允许进行二次密封板安装，同时办理好隐闭工程签证。炉顶密封浇注完成后，如大屋顶顶部彩板未封闭，要做好浇注层的防雨措施，以免雨水浸泡浇注料，影响密封效果。 对于热电偶穿二次密封板位置的密封，可用高温胶泥或防火堵料进行封堵。 合理安排焊接顺序，减小焊接变形：补偿器与喷燃器和大风箱法兰口焊接应先分段焊，然后再反方向满焊，以减小焊接变形，提高焊缝质量。 焊缝100%检查：焊缝检查重点是检查有无漏焊，焊缝高度是否满足设计要求。其中大风箱靠燃烧器内侧狭小空间内的焊缝要重点检查，现场