地基处理-第14章--水泥粉煤灰碎石桩.ppt

2. 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。 3. 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。 主控项目有： 原材料、 桩径（计算填料量 ）、 地基承载力、 桩身强度（查28d试块强度） 一般项目 有： 桩身完整性； 桩位偏差（ 满堂布桩≤0.40D，条基布桩≤0.25D ）； 桩垂直度 （≤1.5%，用经纬仪测桩管）； 桩长（测桩管长度或垂球测孔深） ； 褥垫层夯填度（≤0.9） 14.7 施工检测及验收14.7 Tests 1 施工质量检验主要应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。 2 CFG桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。 3 试验宜在施工结束后28d后进行。试验数量宜为总桩数的0.5％～1％，且每个单体工程的试验数量不应少于3点。 4 应抽取不少于总桩数10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。 5 CFG桩复合地基的载荷试验沉降比，对以卵石、圆砾、密实粗中砂为主的地基可取0.008，对以粘性土、粉土为主的地基可取0.01。 6 施工垂直度偏差不应大于1％；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。 * 亦适用于对振动噪音要求严格的场地。该方法钻孔速度较快，但是泥浆对场地的污染严重，影响后续孔的施工，且往往孔底沉渣较大也会影明成桩质量。 5.人工或机械洛阳产成孔灌注成桩：适用于处理深度不大、地下水位以上的粘性土、粉土和填土地基。 二、振动沉管 CFG 桩施工工艺 1. 施工中常见的几个问题 （1）施工对土的强度影响。 就土的挤密性而言，可将地基土分为三大类：其一为挤密性好的土，如松散填土、粉土、砂土等；其二为可挤密性土，如塑性指数不大的松散的粉质粘土和非饱和粘性土；其三为不可挤密土，如塑性指数高的饱和软粘土和淤泥质土，振动使其结构破坏，强度反而降低。 （2）缩颈和断桩 在饱和软土中成桩，桩基的振动力较小；当采用连打作业时，新打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤扁成椭圆形或不规则形，严重的产生缩颈和断桩。 在上部有较硬的土层或中间夹有硬土层中成桩，桩基的振动力较大，对已打桩的影响主要为振动破坏。采用隔桩跳打工艺，若已打桩结硬强度又不太高，在中间补打新桩时，已打桩有时会被震裂。提升沉管速度太快也可能导致缩颈和断桩。 （3）桩体强度不均匀。 拔管太慢或留振时间过长，会导致桩端水泥含量较少，桩顶浮浆过多，而且混合料也容易产生离折，造成桩身强度不均匀。 （4）土、料混合。 当采用活瓣桩靴成桩时，可能出现的问题是桩靴开口打开的宽度不够，混合料下落不充分，造成桩端与土接触不密实活桩端附近桩段桩径较小。 若采用反插法，由于桩管垂直度很难保证，反插容易使土与桩体材料混合，产生桩身掺土等缺陷。 2.施工质量的控制措施 （1）深入了解地质情况选用合理的成桩工艺，严格按施工要求施工。在施工过程中，成桩的施工工艺对CFG桩复合地基的质量至关重要，不合理的施工工艺将造成重大的质量问题，甚至导致质量事故，而要选择确定合理的施工工艺必须深入了解地质情况。 （2）施工监测。 施工监测一般能及时发现施工过程中的问题，可以使施工管理人员有根据把握施工工艺的决策，对保证施工质量是至关重要的。 施工过程中需做如下观测：①施工场地标高观测；②桩顶标高的观测；③对桩顶上升量较大的桩或怀疑发生质量事故的桩开挖查看。 应观测新施工桩对已施工桩的影响 （3）逐桩静压。 对重要工程，应观测新施工桩对已施工桩的影响，当发现桩断裂并脱开时，必须对逐个对桩进行快速静压，静压时间一般为3min，其目的在于将可能发生已脱开的断桩结起来，使之能正常传递竖向载荷，消除可能出现的断桩对复合地基承载力造成的不良影响。这一技术对保证复合地基中的桩正常工作和发现桩的施工质量问题是很有意义。 （4）采用正确的打桩顺序 ①在饱和软土中成桩，桩机的振动力较小，当采用连打作业时，由于饱和软土的特性，新打桩将挤压己打桩，使已打桩被挤扁形成椭圆状或不规则形状，严重的产生缩颈和断桩。此时，应采用隔桩跳打施工方案。 ②在饱和的松散粉土中施工，由于松散粉土振密效果好，先打桩施工完后，土体密度会有显著增加。而且，打的桩越多，土的密度越大。在补打新桩时，一是加大了沉管难度，二是非常容易造成已打桩断桩。此时，隔桩跳打方法不宜采用 ③当满堂布桩时，不宜从四周转向内推进施工，宜从中心向外推进施工，或从一边向另一边推进施工。但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对己结硬的己打桩产生影响。此时，