cad机械地制图尺寸标注详解.ppt

機械製圖尺寸標註 主要內容 一、尺寸標註的基本方法 二、零件圖的尺寸標註 三、裝配圖的尺寸標註 一、尺寸標註的基本方法 1.尺寸标注的基本规则与要求 2.尺寸的組成及標註方法 3.尺寸標註時應注意的幾點問題 1.尺寸标注的基本规则与要求 （一）尺寸標註的基本规则 （二）尺寸標註的基本要求 2.尺寸標註的組成及注法 （一）尺寸標註的組成  二.零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择 适当考虑按加工顺序标注尺寸 三、裝配圖中的尺寸標註 裝配圖的作用是表達零、部件的裝配關係，不是製造零件的直接依據。因此， 裝配圖不需要注出零件的全部尺寸，而只需標註一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸、和其它重要尺寸五大類尺寸。 一.装配图的作用和内容 二.装配图的尺寸标注 三、标注尺寸的基本原则 重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。 错误标注形式 正确标注形式 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸：尺寸链的封闭环 将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环：不注写尺寸 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 应避免注成封闭尺寸链 8 4 7 3 6 2 5 1 工序简图 说明 序号 工序简图 说明 序号 切槽 倒角 下料： 车两端面 打中心孔 中心孔定位：φ25、长67 车φ20、 长30 车φ17、 长17 切槽 倒角 调头： 车φ35 车φ20、长30 淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20 四、零件上常见孔的标注尺寸 锥销孔 精加 工孔 一般孔 4×φ5表示四个孔的直径均为φ5。 三种注法任选一种均可（下同） 光 孔 φ5为与锥销孔相配的圆锥销小头直径，锥销孔通常是两零件装在一起加工的。 钻孔深为12，钻孔后需精加工至φ5， 精加工深度为10。 说 明 旁注法 普通注法 结构类型 锪平 面孔 柱形 沉孔 锥形 沉孔　　 6×φ7表示6个孔的直径均为φ7。锥形部分大端直径为φ13，锥角为900。 沉 孔 锪平面φ20的深度不需标注，加工时一般锪平到不出现毛面为止。 四个柱形沉孔的小孔直径为φ6.4，大孔直径为φ12，深度为4.5。 说 明 旁注法 普通注法 结构类型 不通孔 不通孔 通孔 3×M6-7H表示3个公称直径为6，螺纹中径、顶径公差带为7H的螺孔。 螺 纹 孔 需要注出钻孔深度时，应明确标注出钻孔深度尺寸。 深10是指螺孔的有效深度10，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为准，也可查有关手册确定。 说 明 旁注法 普通注法 结构类型 * * b. 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。 c. 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 d. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。 e. 尺寸配置合理 功能尺寸应直接注出; 同一要素的尺寸应尽可能集中标注; 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等; 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。 （一）标注尺寸的基本规则 a. 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。 （二）标注尺寸的基本要求 正确： 完全： 要符合国家标准的有关规定。 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。 （二）尺寸标注方法 （一）尺寸標註的組成：每一個完整的尺寸，一般由尺寸界線、尺寸線、尺寸線終端以及尺寸數字所組成。如圖所示： ?16 20 35 尺寸数字 尺寸线 尺寸界线 尺寸線終端 （二）尺寸標注方法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺 寸，每个方向至少要有一个基准。 一、基本方法 形体分析法 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。 30 10 20 30 20 10 （28.5） 25 14 30 ?25 ?14 30 ?25 S?25 二、一些常见形体的定形尺寸 ⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 基准 基准 基准 ⑶ 基准 基准 ⑴ 基准 基准 基准 ⑵ 三、一些常见形体的定位尺寸 四.常见几种平