大桥薄壁空心墩施工方案.pdf

高坂大桥薄壁空心墩施工方案 一、工程概况 高坂大桥全长529.3m，起讫里程为K68+108.35 和K69+637.65，桥梁纵面位于 15000m 的 竖曲线内，平面部分位于R 2800m 的圆曲线段，部分位于直线内。桥梁上部结构为13*40m 预应 力混凝土组合T 梁。桥梁下部桥墩4~10 号采用空心薄壁矩形墩，高度为45~74m （其中8、9 号 墩高74，为泉三高速公路之最）。空心墩基础为嵌岩桩配矩形承台。 二、施工方案 1、桥梁桩基施工 薄壁墩嵌岩桩基础根据桩基所处的位置、地质及地下水的情况，全部采用人工挖孔桩工艺进 行施工，根据渗水量大小分别采用水下砼灌注及干灌砼的方法施工桩基砼。 场地平整：清除危石、平整场地、开挖排水沟。搭好雨棚、安装 （卷扬机）提升设备，修整 场地引入便道，并合理布置堆料，作好井口防护，护壁锁口应高于地面20～30cm。 A、挖孔 土方人工开挖、石方采用弱爆开挖，卷扬机提升料斗出碴。在挖孔过程中如果地下水浸入影 响挖进，可在桩孔底挖集水坑，潜水泵抽排水。每挖进 1.0m后立即装立模板浇注护壁混凝土， 护壁采用15cm厚C15砼。挖孔达到设计标高后清除孔底松土、沉渣等杂物，核对地质情况，满 足设计要求则可转入下道工序 （下放钢筋笼和浇注桩基混凝土）。 挖孔桩施工布置见图2。 在土层和强风化层中开挖采用锹、风镐开挖，当挖进至弱风化岩层时，采用浅眼松动爆破挖 进。爆破后先通风排烟，检查无有害气体后方可下井继续作业。挖孔时用风机向孔中送风。挖孔 至设计标高时，如果桩底处岩层倾斜，将桩底凿成水平状或台阶状。 B、钢筋笼制作、吊放 钢筋笼在钢筋棚集中加工制作完成，钢筋笼制安严格按照规范要求执行，钢筋笼吊放采用16t 吊车起吊至孔位下放。 C、浇注混凝土 根据现场实际情况， 7、8、9、10号墩桩基地下水位较高，采用水下砼灌注，其余墩台桩基 采用干灌砼成桩。配合比按不采用水下灌注混凝土和采用水下灌注混凝土两种施工方案设计和试 配。 混凝土拌合站集中生产，混凝土搅拌运输车运输。混凝土质量符合规范要求。 地下水位高或涌水大的桩基采用水下砼灌注，如6、7、8、9、10号墩桩基。导管采用内径 250mm 的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～4.0m，配1～2节长1～1.5m短管。由管端法兰螺栓连接， 接头处用橡胶圈密封防水，导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。混凝 土浇注架由型钢做成，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗，料斗容量要进行 计算，要求保证首批砼入灌后导管埋深达 1m 以上。在灌注过程中用3台罐车运送混凝土混凝土， 1 保证了水下砼灌注的连续性；每车砼灌注完成后及时用测绳量测混凝土面的高度，并计算埋管深 度 （灌注过程中要求埋管2～6m）。同时以一台吊车配合人工进行导管的提升和拆卸。 无水条件下混凝土灌注采用串筒下料，振捣采用插入式振捣，人工分层 （层厚约30cm）振捣 密实，单桩混凝土必须一次灌注完毕。 （3）桩基检测 桩基检测，所有桩基必须进行小应变检测。桩基砼灌注7天后，凿除桩顶预留砼，选三处磨 平15×15cm 的范围，以便进行小应变检测。 桩基质量要求：每根桩基必须进行桩基无损检测，且I类桩达90%以上（II类桩不允许超 10%， 否则质保金不予返还），III类桩不允许存在（一旦检测出III类桩基，要求原位冲孔，重新成桩）。 施工准备 测量复核桩位 孔口护壁 做好挖桩记录 挖土出碴 护壁支护 确定最佳爆破方案 开炸出碴 钢筋笼制作、检查、运输 终孔检查 下钢筋笼 确定灌注方法 砼运输车运输、泵送砼 灌注砼