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大庆油田建设设计研究院 二〇一三年十一月 目 录 1、油田采出水处理站工艺技术2、处理工艺面临的主要问题3、提高主要设备效率的技术措施4、应用效果 大庆油田已经进入特高含水精细挖潜阶段,随着 三次采油技术不断推广应用,油田采出水水质特性发生很大变化,水处理难度逐渐加大,部分水处理设施处理效率下降,为此,大庆油田开发应用了提高沉降分离效率、改善过滤效果和反冲洗质量等方面的多项技术措施 满足了油藏开发生产需要 喇萨杏油田动用地质储量占85.43%,可采储量占91.46% 投产油水井10337口 采出井:63382口 注入井:36955口 综合含水92.42% 年注水64606万方 油田采油工艺 注水井 采油井 储层 注入站 采出水处理站 油水分离装置 原油处理 污水 油田生产总流程图 油井 计量间 ( 集 油 间 ) 转油站 脱水站 原油稳定厂 原油库 油田气处理站 轻烃库 炼油厂 化工厂 收集 处理 用户 含油污水处理站 地下水处理站 地面污水处理站 地下水源 地面水源 注水站 配水间 注水井 油 气 系 统 水 系 统 返输干气 油井 间 ) 油田气处理站 轻烃库 炼油厂 化工厂 收集 处理 用户 注水井 油 气 系 统 水 系 统 返输干气 序号 检测项目 注入层渗透率,μm2 ≤0.02 0.02~0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 >0.6 1 悬浮固体含量,mg/L ≤1.0 ≤3.0 ≤5.0 ≤5.0 ≤10.0 2 悬浮颗粒直径中值,μm ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 3 含油量,mg/L ≤5.0 ≤8.0 ≤10.0 ≤15.0 ≤20.0 4 腐生菌(TGB),个/mL n×lO2 n×lO2 n×lO3 n×lO3 n×lO4 5 铁细菌,个/mL n×lO2 n×lO2 n×lO3 n×lO3 n×lO4 6 硫酸盐还原菌(SRB),个/mL 25 ≤25 ≤25 ≤25 ≤25 7 平均腐蚀率,mm/a ≤0.076 注:表中 0≤n≤10。 序号 检测项目 注入层渗透率,μm2 0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 >0.6 1 悬浮固体含量,mg/L ≤5.0 ≤10.0 ≤15.0 ≤20.0 2 悬浮颗粒直径中值,μm ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤5.0 3 含油量,mg/L ≤5.0 ≤10.0 ≤15.0 ≤20.0 4 腐生菌(TGB),个/mL n×lO2 n×lO2 n×lO3 n×lO4 5 铁细菌,个/mL n×lO2 n×lO2 n×lO3 n×lO4 6 硫酸盐还原菌(SRB),个/mL ≤lO2 ≤lO2 ≤lO2 ≤lO2 7 平均腐蚀率,mm/a ≤0.076 8 污水含聚最低界限 聚合物含量≥20 mg/L 注:表中 0≤n≤10;三元复合驱含油污水注水指标暂时执行表2所列指标。 不含聚合物注入水水质控制指标 含聚合物注入水水质控制指标 大庆油田注水水指标准 1、油田采出水处理站工艺技术 序号 采用的工艺流程 数量 1 自然沉降→混凝沉降→压力过滤 35 2 自然沉降→混凝沉降→重力过滤 1 3 混凝沉降→压力过滤 2 4 混凝沉降→气浮选机→压力过滤 6 5 横向流聚结除油器→压力过滤 6 6 气浮选→压力过滤 2 合 计 52 1.1 采出水常规处理工艺流程 两级沉降与压力过滤三段处理流程为主,共计35座站,占全部采出水常规处理站的67.3% 采出水深度处理工艺流程 序号 采用的工艺流程 数量 备 注 1 常规处理后来水→双层滤料过滤→双层滤料过滤 31 2 常规处理后来水→单层石英砂→单层石英砂 8 3 常规处理后来水→核桃壳过滤→双层滤料过滤 8 4 常规处理后来水→双向过滤→双向过滤 3 5 常规处理后来水→压力颗粒滤料过滤→改性纤维球过滤 4 6 常规处理后来水→双层滤料过滤罐 2 7 常规处理后来水→核桃壳滤罐→核桃壳滤罐 2 8 油系统来水→自然沉降→混凝沉降→一次压力过滤→二次压力过滤 13 外围8座 9 油系统来水→横向流聚结除油器→一次压力过滤→二次压力过滤 6 外围6座 10 油系统来水→混凝沉降/曝气沉降→气浮选→一次压力过滤→二次压力过滤 2 外围2座 11 其它 7 合 计 86 1.2 采出水深度处理工艺流程 目前已建的水驱采出水深度处理站有两种工艺流程: 两级沉降、两级过滤流程,主要用于外围油田,该流程为普通水处理和深度处理合一流程 两级过滤流程,主要应用于老区油田,该流程占所有采出水深度处理站的36.0% 老区两级过滤深度处理流程 高渗水处理站来水 一次过滤 二次过滤 至注水站 序号 采用的工艺流程 数量 1
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