聚合物加工原理-挤出机资料.ppt

挤出机成型特点及产品 生产过程连续。 生产效率高。 应用广泛。 投资少、收效快。 可以生产： 管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材，以及中空制品等。 挤出机的工作原理 将塑料加热，使之呈粘流状态，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸。由于温度的降低，塑料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品． 2、挤出机的组成 （1）挤压系统：由料筒和螺杆组成。 作用：塑化、熔融、定温、定压、定量挤出。 （2）传动系统：提供扭矩和转速。 （3）加热冷却系统 （4）控制部分：由各种电器、仪表和 执行机构 （5）机头：成型一定的几何截面和尺寸。 （6）定型装置：冷却和压力，保证制品的尺寸和形状 （7）冷却装置 （8）牵引装置 （9）切割装置 （10）卷取装置 一般称1到3为主机，4到10为辅机。 3 挤出机的分类 （1）按螺杆数目：单螺杆挤出机和多螺杆挤出机。 （2）按是否排气：排气挤出机和非排气挤出机。 （3）按螺杆的有无：螺杆挤出机和无螺杆挤出机。 （4）螺杆的空间位置：卧式挤出机和立式挤出机。 常用挤出机：卧式单螺杆非排气或排气挤出机。 二、单螺杆挤出机的主要参数 1、螺杆直径（D）指螺杆外径 2、螺杆长径比（L/D） 螺杆工作部分的长度与螺杆直径直径的比 3、螺杆转速 4、驱动电机功率 5、料桶加热段数 6、料桶加热功率 7、挤出机生产率 8、挤出机中心高 9、机器的外型尺寸 三、螺杆的主要参数 1、螺杆直径 2、螺杆的长径比 3、螺槽深度 4、压缩比:指螺杆第一个螺槽的容积和均化段最后一个螺槽的容积之比 5、螺纹螺距（S） 6、螺纹升角（?） 电磁化动态挤出机 * * 第三章 挤出机 *