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Name of Presentation 系统示意图 工作原理简介1 工作原理简介2 称量轴A—A跨越物料卸出点，气力管道和转子之间的活络接头，这意味着它可以使压力波动造成的任何二次受力反应充分得到补偿，并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料重量都由称重装置B计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在喂料秤的电子系统内 设 备 结 构 椭圆形转子外壳 驱动装置 空气输送系统 (悬挂在称重设备 ) 喂料秤支撑装置形成的旋转轴 它的位置通过活络接头，空气管线和物料进口的中心 设 备 结 构 日 常 维 护 日 常 维 护 日 常 维 护 日 常 维 护 传 动 轴 密 封 日 常 维 护 转子间隙的设定 为确保突发料流的灌入安全,必须准确设定转子的间隙。 由于物料从转子间隙流过会产生磨损，所以小的间隙还能提高转子和密封板的使用寿命，减小磨损。 A、转子在静止状态下的间隙检测和设定 · 用一把塞尺从观察孔测量间隙，并用定位螺栓（22红色）上的定位螺母（21）将间隙设定在0.20 mm。 拧紧M24 ×1. 5的定位螺母（21）： 用下部的六角体SW46设定间隙，并用SW50的螺母拧紧定位螺母。在拧紧定位螺母时应将下部SW46的六角体固定在应有的位置上，并紧固SW50的活螺母，以防止间隙变化。 （紧固扭矩200Nm）。 · 关闭观察孔（25）。 · 调节调节螺栓（23，黑色）； 用手将M24×1.5的定位螺母（21）拧在调整螺栓（23）上，直至触到设备上。当螺母固定后应能用手移动垫圈。 按上述说明牢固定位螺母。 如果今后设定的间隙加大，必须首先松动调整螺栓（23）的定位螺母（21），然后按要求进行调整。 · 将18个螺栓（20）固定，保留大约0.4 mm的间隙。注意！ 这些螺栓不要拧得过紧！ B、设备运行中的转子间隙设定（不带物料） 检查转子的旋转方向。 正确的旋转方向是：观看转子时为逆时针旋转。 将电动机的转速设定在约1000rpm，并旋转几分钟 测量电动机的电流输入（现场控制箱的端子-X3:4）。 一个接一个地拧动3个定位螺栓（22）缩小间隙，同时不断地 观察电流的输入。每次设定之后应等候转子旋转2-3转。 确定电流输入增加之后（即最窄的间隙），将定位螺栓（22）上的定位螺母（21）回拧1/8转（=0.18mm）并紧固。 牢固定位螺母。 关闭观察孔（25）。 讨论、思考 如何防止煤仓、煤称结块堵料，确保煤粉下料的稳定性 本节课结束 谢谢大家！ * * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd. Pfiste煤粉喂料称维护及维修 * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd. * * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd. XXXXXXX * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd. * * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd. XXXXXXX * 华新水泥股份有限公司Huaxin Cement Co., Ltd.  Pfiste煤粉喂料称维护及维修 华新水泥（秭归）有限公司 转子喂料秤采用的是重力操作的水平转子的操作原理（见图）。散状物料由转子（分格轮）直接从仓内卸出，带入称重区，计量后直接进入气力输送管路，然后由风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。 也就是说，在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了使预先确定的设定值和储存在存储器内的物料量相适应，在卸料点处要求的转子角速度已预先计算出来，并由转子驱动装置来完成。通过这种先期控制原理，转子喂科秤可对任何波动给予校正并给出短期高精确度。 风机提供的输送空气均匀地分布在三排转子室内，18—40m/s之间的风速确保物料从各排转子室内卸出。在物料进口和卸料口之间分隔着许多转子室，密封间隙的轴向可调性确保物料卸出点和空气管线之间有良好的密封条件。这意味着输送距离可达200m以上。 电机及测速装置 数字测速器放在皮带护档内。它不需要维修。传感器（130）和齿轮（131）的间距是1.2±0.1 mm。可通过移动角铁（132）设定开关距离。 旋转信号 测速 (1) 每三个月检查并调整转子间隙 (2)驱动轴润滑密封,每周5毫升 (3)油阻尼器换油,每二年一次 (4)驱动轴轴承润滑,每周一次 传 动 轴 密 封 (5)其余润滑油点每周10毫升 称重系统 (6)保持承重杆和测试装置的洁净。维修和保养之后应将外罩盖上。 * HuaxinCem