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GB/T228-2002 引用标准 1 GB/T2975-98 钢产品 取样 2 GB/T8170-08 数值修约 3 GB/T12160-02 引伸计标定 4 GB/T16825-97 试验机检验 5 GB/T17600.1-98 伸长率换算 6 GB/T17600.2-98 伸长率换算 GB/T2975－98钢及钢产品 力学试验取样位置和试样制备 1 取样位置和方向对强度及塑性的影响 2 拉伸样坯热切割和冷剪的加工余量 3 型钢的取样 4 条钢的取样 5 钢板的取样 6 钢管的取样 拉伸试样的加工余量 1）烧割法取样时 加工余量一般应大于钢产品的厚度或直径，但均不应小于20mm，钢产品厚度或直径大于60mm时，经协商可适当减小加工余量。 2）冷剪样坯的加工余量 直径或厚度 加工余量 小于等于4mm 4 ＞4 ～10mm 直径或厚度 ＞10～20mm 10 ＞20～35mm 15 ＞35mm 20 型钢的取样 1） 工字钢、槽钢、角钢、乙字钢等，在腿部1/3处取样，工字钢、槽钢可在腰高的1/4处取样。 2）对于大尺寸型钢，当腿厚小于等于50mm时取全厚度样坯或取表面圆样坯，腿部厚度大于50mm时，在厚度1/4处取拉伸样坯。 圆钢的取样 1）当试验机能力允许时，尽量用圆钢全横截面试验； 2）直径小于或等于25mm时，在中心取样； 3）直径大于25mm时，样坯直径距圆钢的表面为12.5mm； 4）直径大于50mm时，在d/4处取样。 钢板的取样 1）尽量取钢板全厚度做拉伸试样； 2）钢板厚度在25mm～50mm时，圆形截面样坯的位置：位于板宽1/4处，样坯中心距表面12.5mm； 3）钢板厚度大于30mm时，距形截面样坯的位置：位于板宽1/4处，表面取样； 4）钢板厚度大于50mm时，圆形截面样坯的位置：位于板宽1/4处，样坯中心位于板厚1/4处。 钢管的取样 1）尽量用钢管全截面做试样； 2）可取矩形横截面纵向和横向条状试样， 横向试样的切取对钢管最小厚度的要求为： D min＝（t－5）＋（756.25/t－5） t－管壁厚度 3）圆形横截面样坯靠管外壁1/4壁厚处切取。 GB/T8170-08数值修约规则 1）拉伸标准中对性能结果的修约 6个强度性能 ReH、 ReL、Rp、Rt、 Rr、 Rm （MPa ）均修约至个位数 。 2)塑性性能修约 屈服点延伸率Ae 0.1％  断后伸长率A 0.5％ 断裂总延伸率At 0.5％ 最大力总率Agt 0.5％ 最大力塑性延伸率Ag、 0.5％ 断面收缩率 Z 1％ 3) 有效位数和修约间隔 a) 有效位数 对于试验数据，非零数字右面的数字位数为有效位数，例如： 32、0.32、0.032 两位有效数字 32.0、0.320 三位有效数字 424.9、400.0 四位有效数字 b)修约间隔 修约间隔是保留位数的一种方式，修约的值是修约间隔的整倍数。 例如规定的修约间隔为1时，修约值则应在1 的倍数中选取，例如12.4修约为12；12.6修约为13。 对Rm≤200MPa结果的修约 修约前 修约后 185.4 185 185.6 186 185.5 186 186.5 186 0.5单位修约方法 将拟修约值乘以2，修约后除以2。 如对A的修约（修约间隔0.5）： 修约前 乘2 2倍修约值 修约后 30.76 61.52 62