创建鲁班奖工程细部做法指导.ppt

第一部分 编制过程 第二部分 节选节点实例 第三部分 应用情况 第一部分 编制过程 本书主要内容包括：概论、地基基础、结构工程、屋面工程、装饰装修工程、安装工程共6部分。 当然，受编制水平和时间的影响，本书还存在许多缺憾和不尽完善之处。随着施工技术及管理水平的不断提高，必将会有更多新材料、新机具、新做法、新工艺不断涌现，我们也将不断的改进与更新。 完成后，镶贴条形地板砖，镶边的宽度为50～80mm，镶贴时拉通线控制平整度和顺直度，镶边在转角部位应45°拼接严密，变形缝两侧应对称铺贴。对镶边进行保护后施工镶边内部砂浆面层。 ? ? ? ? ? ? ? 图2.5-5 圆钢“Ｕ”型卡环套塑料保护软管 图2.5-6扁钢“Ｕ”型卡环实例图 ? ? ? ? ? ? ? 图2.5-7 “Ｕ”型卡环末端实例图 2.6 工厂化C型钢支架 2.6.1材料：镀锌C型钢、六角螺栓、镀锌连接件（平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型）、固定件、单/双头板、膨胀螺栓。 2.6.2工具：冲击钻、扳手、力矩扳手、钢卷尺、水平尺、红外线仪等。 2.6.3工序：管线排布 → 确定支架形式 → 工厂化加工 → 现场安装。 2.6.4工艺方法： ( 1 ) 结合图纸和现场实际确定管线排布走向、间距、标高等。 （2）根据支架承载管线的数量、规格、自重、介质、动静荷载效应等计算，确定支架的规格和形式。 （3）委托厂家根据确定规格和形式进行加工。 （4）在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板，在C型钢内卡紧弹簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定，立柱与横担采用连接件（平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型）、弹簧螺母、六角螺栓固定，用力矩扳手核查紧固力。2.6.5控制要点：管线排布、支架荷载计算，支架选型及安装。 2.6.6质量要求：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致。 2.6.7做法详图： 图2.6-1 C型钢综合支架示意图 2.6.8实例图 图2.6-2 C型钢综合支架连接件实物图 图2.6-3 C型钢轻型综合支架实例图 图2.6-4 C型钢重型型综合支架实例图 3.1 管道 3.1.1材料：自喷漆或不干胶纸。 3.1.2工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。 3.1.3工序：图样设计 → 模板制作或图样制作 → 位置确定及清理 → 喷涂或粘贴。 3.1.4工艺方法： (1) 标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。 (2)垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。 (3)水平管道轴线距地小于1.5m时，标识在管道正上方；在1.5m～2.0m时，标识在正视侧面；大于2.0m时，标识在正下方或侧面。 (4)标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头。 (5)标识所采用的颜色应根据管道面色确定，依照表3.1-1。 表3.1-1 管道标识颜色对照一览表 管道面色 标识颜色 适用管道或介质系统 绿色类 白色 给水 红色、紫色、宗类 白色 消防、水蒸气、酸、碱、油、可燃气体等 黄色类 红色 天然气、氮气 蓝色类 红色 空调水、氧气、氢气 黑色、灰色 白色 排水、压缩空气 白色（或镀锌色） 红色 采暖 ? ? ? (6)采用色环标识时，请参照有关标准GB7231-2003标准的有关规定执行。 (7)文字统一采用黑体加粗字，管径在80mm～150mm时，文字大小为50mm～60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80mm～100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。 (8)单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字上方。竖向文字方向应自上而下，水平文字方向应自左向右。 (9)箭头大小及形式见表3.1-2和图3.1-1。 表3.1-2箭头大小尺寸对照表 管 径 L L2 H h 80～100mm 150～180mm 1.5H 箭尾/文字宽度 1/2H 250～280mm 250～280mm 1.5H 箭尾/文字宽度 1/2H (10)喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥。采用自喷漆时，喷涂应防止污染，周围应保护到位。 3.1.5控制要点：标识颜色、大小、位置。 3.1.6质量要求：喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。 3.1.7做法详图 图3.1-1 管道介质流向标识样式示意图 3.1.8实例图： 图3.1-2 单根竖向管道标识做法实例图 图3.1-3 成排竖向管道标识做法实例图