地下室模板施工方案要点.docx

地下室模板施工方案要点 1、模板体系设计 构件 截面尺寸 模板 次龙骨 主龙骨 对拉螺杆 支撑架体 梁侧 H＜800 15mm覆膜板 40×80木方@200 2Φ48.3@600 M14一道 梁侧 800≤H≤1000 15mm覆膜板 40×80木方@200 2Φ48.3@600 M14三道 梁底 B≤300且H≤750 15mm覆膜板 40×80木方@200 2Φ48.3@1200 两道立杆回顶，间距1200 梁底 B＞300或H＞750 15mm覆膜板 40×80木方@200 2Φ48.3@1200 楼板 非车道加强区 15mm覆膜板 40×80木方@200 100×100木方@1200 立杆间距1200×1200，横杆1200 楼板 车道加强区 15mm覆膜板 40×80木方@200 100×100木方@1200 立杆间距900×600，横杆步距1200 楼梯 15mm覆膜板 40×80木方@250 100×100木方@1200 立杆间距1200×1200，横杆步距1200 内剪力墙 15mm覆膜板 方钢管40×30×2.8mm@200 双方钢管50×40×3.0mm@500 M14，竖向@500，水平@600 外剪力墙 15mm覆膜板 方钢管40×30×2.8mm@200 双方钢管50×40×3.0mm@500 M14，竖向@500，水平@600 框架柱 15mm覆膜板 方钢管40×30×2.8mm@200 双方钢管50×40×3.0mm@500 M14，竖向@500，水平@600 2.模板施工要点 2.1模板安装一般要求 1）模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 2）固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。 3）梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。 2.2墙体模板 1）施工程序：钢筋隐检→组装前检查→安装门窗洞口模板→检查验收→安装一侧模板、横龙骨→临时支撑→安装穿墙螺栓、调整支模头→安装另一侧模板、横龙骨→安装竖龙骨→安装支撑→调整模板→检查验收 2）模板安装前，必须在楼板面放三条线，内线为墙体截面尺寸，中间线为墙体模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。 3）模板安装前，将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，雨淋后要重刷。按位置线安装门窗洞口模板，与墙体上附加钢筋固定，并安装好预埋件等。 4）安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用碟形扣件固定于模板肋上，调整两侧模的平直。在拼板过程中将10mm宽，5mm厚双面胶条贴于模板侧面，以防漏浆。 5）用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内楞外侧安装外楞，并将其用蝶形扣件与螺栓固定，穿墙螺栓由内外楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的500mm控制线，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。穿墙螺栓要连接牢靠，松紧力度一致。 2.3框架柱模板 1）施工程序：弹柱位置线→柱模范围抄平→安装柱模板→安装钢管柱箍→柱模板支撑加固→调整垂直度→复核上口尺寸→预检 2）柱模安装前，必须在楼板（承台）面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱子模板外侧尺寸，外线为500mm控制线。同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。 3）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。 4）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位。 5）柱模板与楼板（承台）拼缝采用硬拼缝，为防止少量渗浆，需在柱模下口加贴海绵条，海绵条宽度为30mm，粘贴海绵条距模板线2mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。 6）柱子下部水平施工缝处，在柱边线内3mm再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深度为10mm。切割完成后将水平施工砂浆软弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理干净。外露钢筋沾有灰浆油污应清刷干净。 7）柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，现场预拼就位，保证模板拼缝严密，