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制冷设备维修高级工培训教程 ——冷库及冷藏技术 一、小型冷藏库分类 ?1、按结构形式分，冷库可分为： 土建冷库：土木建筑结构的冷库。 装配式冷库：这类冷库围护结构的墙体使用预制的复合隔热板组装而成。隔热材料采用硬质聚氨酯泡沫塑料和硬质聚苯乙烯泡沫塑料等。 2、按使用性质分，冷库可分为： 生产性冷库：这类冷库的功能主要是生产，设有较大的冷却、冻结能力和一定的冷藏容量。 分配性冷库：它的特点是冷藏容量大并考虑多品种食品的贮藏，其冻结能力较小，仅用于长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。 零售性冷库：特点是库容量小、贮存期短，其库温则随使用要求不同而异。在库体结构上，大多采用装配式组合冷库。随着生活水平的提高，其占有量将愈来愈多。 3、按规模大小分，冷库可分为： 大型冷库：此类冷库冷藏容量在10000吨以上，生产性冷库的冻结能力在120~160t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在40~80t/d范围内。 中型冷库：此类冷库冷藏容量在10000~1000吨范围内，生产性冷库的冻结能力在40~120t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在20~60t/d范围内。 小型冷库：此类冷库冷藏容量在1000吨以下，生产性冷库的冻结能力在20~40t/d范围内，分配性冷库的冻结能力在20t/d以下。 4、按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分： 氨冷库：此类冷库制冷系统使用氨作为制冷剂。 氟利昂冷库：此类冷库制冷系统使用氟利昂作为制冷剂。 5、按使用库温要求分，冷库可分为： 冷却库：又称高温库，库温一般控制在0℃左右。 冻结库：又称低温冷库，一般库温在－20～－30℃左右，通过冷风机或专用冻结装置来实现对肉类食品的冻结。 冷藏库：即冷却或冻结后食品的贮藏库。它把不同温度的冷却食品和冻结食品在不同温度的冷藏间和冻结间内作短期或长期的贮存。通常冷却食品的冷藏间保持库温4～2℃，主要用于贮存果、蔬和乳、蛋等食品；冻结食品的冷藏间的保持库温为－18～－25℃，用于贮存肉、鱼及家禽肉等。 二、氨系统冷藏库的供液形式 1、直流供液 供液形式：在直流供液系统中，氨液通过节流膨胀后直接进入蒸发器蒸发。 特点： （1）、制冷剂通过膨胀阀后变成了气液两相流，配液不易均匀，所以一个蒸发管需要配一个膨胀阀，且管路不能太长。 （2）冷库状态点不稳定。 （3）在回气管路上设置氨液分离器用于保护压缩机。 （4）直流供液系统一般采用压缩冷凝机组。 2、重力供液系统 从机房来的高压氨液经浮球阀进入气液分离器，然后由氨液分离器的出液管进入蒸发器。回气则在氨液分离器内经过气液分离，从吸入管返回压缩机。这种供液方式的特点是，制冷剂液体依靠重力进入蒸发器。 3、氨泵供液系统 这种供液方式在与使用动力泵将制冷剂液体输送至库房的蒸发器中。 与重力供液系统相比较，氨泵供液系统的主要优点是： (1) 蒸发排管内表面能得到充分的润湿，由于氨液吸热蒸发而生成的气泡，将被流速较高的、数倍于蒸发量的制冷剂液迅速带走，不致粘附在蒸发排管的内表面，因而能使蒸发排管发挥更大的制冷效能。 (2) 较大流量的氨液，以较高的流速流过蒸发排管，能冲刷排管内表面的润滑油油膜，提高蒸发排管的传热效率，又能将润滑油带至低压循环贮液桶集中排放，既方便，又安全。 (3) 回气过热度小，可以提高压缩机的效率，提高制冷循环的制冷系数。 (4) 融霜装置以及融霜操作比较简单、方便，融霜效率也较高。 (5) 重力供液系统常用的气液分离器、融霜排液桶等辅助设备，均为低压循环贮液桶所取代，可以简化系统，节省设备和安装费用，节省设备间的建筑面积，操作也简化了。 (6) 供液膨胀阀、气液液位控制装置、放油装置等均集中在机房设备间内，便于监视、操作和维修，有利于安全运行。 (7)便于实现自动化。 4、氨泵供液系统的供液方式 氨泵供液系统对蒸发器的供液可以有两种方式，即所谓上进下出和下进上出两种。 上进下出式的特点：上进下出式的特点只有当蒸发器的安装位置高于低压循环贮液桶时才能显示出来。与下进上出式相比，其主要特点是： (1)蒸发温度不受蒸发器本身高度所形成的液柱静压的影响，故氨蒸发温度与周围介质的温差较大，可以提高蒸发器的传热效率，也可以提高压缩机的制冷能力。 (2)库温自控装置的融霜装置都比较简单。 (3)蒸发器内的充氨量较少，一般为排管容积的25~40％。 (4)当停止向蒸发器供液后，管内存氨(以及润滑油)即自行排出，没有“冷惰性”作用。对于温度控制要求较严，允许波动幅差较小的场合比较适用。 (5)对蒸发排管供液量分配的要求比较严格。否则可能出现供液分配严重不均匀的现象，影响蒸发排管的正常工作，甚至使部分蒸发排管丧