2014油库员工培训--设备与工艺部分.ppt

* (2)三视图 主视图：将物体由前向后向正投影面投影得到的视图。 俯视图：将物体由上向下向水平投影面投影得到的视图。 左视图：将物体由左向右向侧投影面投影得到的视图。 主视图反映物体的长和高，俯视图反映物体的长和宽，左视图反映物体的宽和高。 * (3)三视图的投影规律 　主视图和俯视图长对正 　主视图和左视图高平齐 　俯视图和左视图宽相等 * 2.油库工艺流程图的绘制 油库工艺流程是指被输转的油品按特定的工艺要求在油库内的流向，它将油库中的各项生产设施有机地联系起来完成油库的各项生产作业。 用来反映油库工艺生产过程的图纸即为油库工艺流程图。 * 1.基本要求 按石油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为石油库工艺流程图。 2．管道画法 地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道用最粗的线型，次要或辅助管道用较细的线型。每条管道要注明编号、油品名称、管道公称直径及流向。 四、石油库工艺流程图的绘制 * 3.管道重叠与交叉画法 为了在图样上避免管道与管道、管道与设备间发生重叠，通常把管道画在设备的上方或下方，管道与管道发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。 4．设备基本画法 与管道相连的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可。 四、石油库工艺流程图的绘制 * 5．标注要求 图上设备要进行编号，通常标注在设备图形附近，也可直接标注在设备图形之内。图上通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。 6．规定画法图例 设备、阀门及管道附件的规定画法见表M4-1。 四、石油库工艺流程图的绘制 * 表M4-1 工艺 流程 常用 图例 序号 名称 图例 序号 名称 图例 1 闸阀 13 电动离心泵 2 截止阀 14 管道泵 3 止回阀 15 电动往复泵 4 球阀  16 滑片泵 5 蝶阀 17 齿轮泵 6 旋塞阀 18 螺杆泵 7 电动阀 19 真空泵 8 安全阀 20 立式油罐 9 电磁阀 21 卧式油罐 10 过滤器 22 鹤管 11 流量计 23 胶管 12 消气器 24 卸油臂 (快速接头) * 某油库工艺流程图 * 3.油库工艺流程识读 (1)识读方法 读标题栏，看清是局部还是总工艺流程。 看油库主要作业区收发情况。 看油罐区油罐及管道工艺情况。看油泵房的设备及其功能。 看管道走向、管道附件等。看说明等。 根据要求看收、发、输转某一油品的工艺。 * (2) 识读技巧 找起点：根据作业要求，弄清作业起点的情况。 查终点：根据作业要求，弄清作业终点的情况。 看中间：根据作业要求，弄清中间作业环节。 定走向：根据进出油的走向，确定作业设备、管道及阀门等相关附件。 * * * * * 听:听泵和电机运转声音是否正常，泵内有无震动。 看:看压力表、电流表、温度计的读数是否正常；看泵的密封及润滑情况是否良好。 * * 1.拆卸内六角螺栓，取下联轴器及键，拧下电机与泵架连接螺栓，取下电机，拧下六角螺母，用顶丝顶出压盖，取出骨架油封、密封座、机械油封，拧下泵盖六角螺母，取下泵盖，取出泵轴及叶轮。 2.安装叶轮及泵轴，上泵盖及固定，安装机械油封、骨架油封、动静环与轴接触面涂润滑脂，骨架油封部位加注润滑油，均匀、对称拧紧螺母，安装电机，固定电机螺栓，调节叶轮轴螺栓，安装联轴器及键. 3.无异常震动，无渗漏。 * 检查阀门是否开启，各控制电路和电控箱开关等电气元件是否正常。 运行过程中检查泵运行情况，不得有转动件的摩擦声和剧烈的振动。观察电流，电流过大时应停机查找原因。 鹤位操作泵随鹤管进出槽车时，应尽可能避免撞击。拔出鹤管前必须停泵。 启动先启动潜液式轻油泵，再开启主卸油泵。如果管路憋气致使输送介质无法到达主卸油泵(离心泵)时，应设法在离心泵的排出管路上排气。 * 着装、安全帽、现场消防器材情况； 对好车，放下渡梯； 检查槽车铅封、罐盖等完好； a:检查卸车鹤管，阀门、管线、卸车泵、抽真空系统及附属设施等完好。 b:打开罐盖，取样化验； 化验合格后通知测温、检尺计量； 计量无超差后填制“作业通知单”。 * 插入鹤管：将卸车鹤管、胶管放入到槽车内聚液窝底约50mm处，接好静电接地线； 开阀：改好卸车泵入口流程，通知罐区改好卸油入