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HYPERLINK / 超声波探伤仪中各种缺陷的波形特征
HYPERLINK / 超声波探伤仪对部件探伤,不同性质的缺陷,其缺陷波形的特征亦不相同,下面简单介绍下:
点状非金属夹杂物: 缺陷波波峰较圆,而波幅较低且迟钝,当超声波探伤仪探头位置移动不大时,缺陷波很快消失。
聚积非金属夹杂物: 缺陷波呈连串的波峰,波幅一般较弱,其波形间有一二个较高的缺陷波。当移动探头时,缺陷波在一定宽度范围内变化,波峰此起彼落,波形显得混淆杂乱、迟钝、几个缺陷波峰值相混为一,呈圆球状或锯齿状,左右滚动。探伤时缺陷分部越密则波形越乱。当降低探测灵敏度时,只有个别较高的缺陷波出现,而波幅下降,底波无明显的变化。
疏松: 疏松对声波有吸收和散射作用,故使底波明显降低甚至消失,疏松严重时,无缺陷波,当探头移动时,间或出现波峰很低的蠕动波形。当提高探测灵敏度时,会出现一些微弱而杂乱的波形,但无底波。
疏松的典型缺陷波形
缩孔: 缺陷波高大,在缺陷波的前后尚有些微弱的反射波,当缺陷较大时,底波严重衰减或消失,多个方向探测均能得到缺陷波。
缩孔的典型波形图
白点: 缺陷波呈丛集状(林状波),数个波同时呈现,波峰清晰、尖锐有力,有重复呈现的倾向,当探头移动时,缺陷波变化迅速而敏感,若降低探测灵敏度时,缺陷波仍然很高。白点面积较大或密集时,底波显著降低,如从各个方向探测均能得到缺陷波。
白点的典型波形图
中心锻造裂纹: 探头移动时,缺陷波幅变化很大(有时很强有时很弱),且在荧光屏上移动,底波往往消失。
中心锻造裂纹的典型波形图
残余缩孔性裂纹: 缺陷波幅强,常出现于工件中部,沿轴向探测时,缺陷波连续不断的出现,缺陷严重时,底波显著降低或消失。
夹杂性裂纹: 这种缺陷和夹杂物混杂在一起,探测时难以和夹杂物波形区别,当夹杂物严重或存在较大的单个夹杂物时,应考虑这种缺陷产生的可能。
气孔: 缺陷波形尖锐、陡峭、波根清晰,当探头绕缺陷移动时,均有缺陷波出现,当超声波探头沿焊缝水平转动时,单个气孔及针状气孔的缺陷波很快消失,连续气孔则连续不断的出现缺陷波,密集气孔气孔则出现数个此起彼落的缺陷波。当探头垂直焊缝移动时,除针状气孔外,缺陷波均很快消失。
夹渣: 夹渣为非金属夹杂物,对声波吸收大,在相同条件下探测时,其缺陷波幅比其它缺陷(气孔、未焊透)波低、波根较宽,有时呈树枝状,探头平行移动时,条状夹渣的缺陷波会连续出现。探头做环绕移动时,条状夹渣缺陷波消失快,而块状夹渣在较大的范围内都有缺陷波,且在不同方向探测时,能获得不同形状的缺陷波。
夹渣的典型缺陷波形
未焊透: 缺陷波形与气孔波形大致相同,缺陷波高。不同的是当探头沿焊缝平行移动时,在较大范围内,连续出现缺陷波且在荧光屏的同一位置上(当未焊透深浅不一时,亦稍有变化),且幅度变化不大。探头沿焊缝垂直移动时,缺陷波消失的快慢取决于未焊透的深度。探头做环绕移动时,缺陷波降低或最后消失。
未熔合: 未熔合多出现在母材与焊缝的交界处。其波形和波形的变化基本上与未焊透相似。
裂缝(焊缝中):当波束与裂纹垂直时,缺陷波形明显、尖锐、波峰陡峭。探头平行移动时,但波形在荧光屏上的位置随裂纹方向、曲折程度而变,探头移动到一定距离后,才逐渐减幅,直至消失。
裂缝典型的缺陷波形
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