苛化动设备单机试车方案设计.doc

实用标准文案 精彩文档 目 录 1、工程概况--------------------------------------------------------2 2、主要编制依据--------------------------------------------------2 3、试车方法及技术措施-----------------------------------------2 4、劳动力计划及作业安排--------------------------------------10 5、质量体系及保障组织 ---------------------------11 6、安全技术措施 ---------------------------11 7、试车流程图 ---------------------------12 传动设备单体试车方案 1、工程概况 1.1 工程名称及相关单位 项目名称：纸浆工程 工程名称：碱回收车间苛化、石灰窑工段 建设单位： 设计单位：中国设计院 监理单位：中国工程公司监理分公司 施工单位：中国设公司 1.2工程内容 苛化及石灰窑附属设备安装、试压、机械设备试运转等。 1.3工程量 1.3.1本项目泵类设备34 台，搅拌器19台，螺旋输送机6台，破碎机3台，提升机3台,皮带输送机1台。 2.主要编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2.3 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 2.4 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.5 设备使用说明书 3、试车方法及技术措施 设备单体试运转一般规定 1.1设备试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行，管线施工完毕，试压，吹扫合格；设备找正和几何精度检验合格。电气控制等附属系统检验合格。对单体试运转所需的能源，介质、材料、工机具、检测仪器、安全保护设施充足准备后进行。 1.2试运介质应符合设计要求，冷却系统供水正常 1.3 试运转前检查电动机的转向相符，各固定连接部位应无松动 1.4各润滑部位加注润滑剂且按设计文件规定要求加注规格数量的润滑剂 1.5各指示仪表，安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠 1.6盘车应灵活，无异常 1.7一般滑动轴承升温不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承升温不应超过40℃ 1.8油箱油温最高温度不应超过60 1.9空负荷试运转后用立即做下列工作： 切断电源；进行必要的排水和排污；对设备、管道余压进行卸压；清理试车场地卫生，作好试车记录。 连续输送设备试车 2.1驱动装置的运行应平稳 2.2螺旋运动部件与设备壳体无卡阻、摩擦、撞击现象 2.3所有滚轮和行走轮应接触良好，运行平稳 2.4减速器油温和轴承温升不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好，额定转速输送，空负荷运转时间为2小时后，轴承温度温升不得大于40 3.离心通风机设备试车 3、1轴承箱应清洗干净检查合格后，方可按规定加注润滑油。 3.2 电机转向应与风机转向相符。 3.3 盘动转子，不得有碰刮现象。 3.3 冷却水系统供应正常。 3.4 轴承油位和供油正常。 3.5点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行试运转 3.6将进风阀门关闭，出风阀稍开 3.7试运转中，轴承温升不得超过环境温度40℃，轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm 序号 现象 原因分析处理 1 风机剧烈振动 风机轴与电机轴不同心 B、机壳或进风口与叶轮摩擦 基础的刚度不够或不牢固 D、叶轮铆钉松动或叶轮变形 E、叶轮轴盘孔与轴承配合松动F、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承压盖等连接螺栓松动 G、风机进出口管道安装不良，应力存在，产生共振 2 轴承温度较高 轴承箱剧烈振动B、润滑剂质量不良或含有污垢等 C、轴承箱盖与座连接螺栓紧力不当D、轴与与滚动轴承不同心 3 电机电流过大或温升过高 A 开车时进出气管道阀门未关 B、电机输入电压低，或者电源单相断电 C、受轴承箱剧烈振动的影响D、主轴传送超过额定值 4.离心泵设备试车 4.1泵启动时符合下列要求 4.1 4. 4. 4. 4.2高温泵在高温条件下试运转前，补充下列要求： 4.2.1试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃，泵体表面与有工作介质的工艺管道的温差不应大于 4.2.2预热时应每隔10分钟盘车半圈，温度超过150℃ 4.2.3泵体机座滑动端螺栓处和导向键的膨胀间隙应符合设备技术文件标准 4.2.4应接