金工实训总结报告..doc

大庆师范学院 实训总结报告 实训课题: 金工实训 姓 名: 杨自勋 学 院: 生物工程学院 专 业: 生物制药 班 级: 2013级生物制药一班 学 号: 201312090133 日 期 2015年 3月21日 —2015年5月8日 指导教师: 孙鹏翔 物理与电气信息工程学院实验中心监制 目 录 1 实训的目的意义简介………………………………………………1 2 常用量具的使用 …………………………………………………… 2.1游标卡尺 …………………………………………………………… 2.2千分尺 ……………………………………………………………… 3 钳工加工……………………………………………………………… 3.1 划线操作…………………………………………………………… 3.2 锯削………………………………………………………………… 3.3 锉削………………………………………………………………… 3.4 钻削………………………………………………………………… 3.5 攻丝………………………………………………………………… 3.6 套丝………………………………………………………………… 4 经验体会 …………………………………………………………… 参考文献 ……………………………………………………………… 实训项目：制作手锤 ㈠目的要求 认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用。 掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术。 掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作， 培养学生动手操作能力。 实验设备.工具.量程：台钻.砂轮机.切割机.台虎钳.化针.样冲.锉刀.锯工.高度游标卡尺.直尺.表卡尺等。 ㈡实训内容： （1） 综合练习划线.锯削.锉削.钻孔.攻螺纹.套螺纹等技术。 （2）完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。 ㈢实验步骤： （1） 划线.：举两个相互垂直的平面为基准。 （2） 锯削：加工大斜面（留加工余量0.5mm） （3） 锉削：粗锉→精锉。 （4）钻孔→攻螺纹。 （5）制作手锤柄：φ12mm圆钢取220mm,作10×10×20正四方体倒圆φ10-0.2 mm,用圆板牙套螺纹M10×20. （6）组装手锤，拧紧后铆住固定。 (四)实验心得 为期一周的金工实习结束了！经过这次金工实习，我在这方面学到很多的东西。对“金工实习“这一新的名词有了更进一步的了解，“金工实习“的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作实习过程。在这之前，我的确是对这一概念没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次金工实习的内容是做一个小锤子吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。 在刚领了做工物料时，还兴高采烈的，不就是叫锯一小段铁柱的料出来吗？哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为10×10mm长为10mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错，但是问题还是出现了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，而且锯断了几根锯条，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，红通通的，当时还不觉得它有好痛，到做 工完后才发现它痛的真的专心。 接下来是锯削，分粗锉、精锉。在这实习中，我还遇到一个大问题是锯斜面时，总是锯不齐，这样最终会导致锉时麻烦，那就是可能导致整个锤子看上去不美观了，还有一点就是有点担心锯条断时伤到手。不过这前提是先要用高度游标卡尺把线划好，然后按线来锯。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时就把斜面锯下来了，拿来一看，这才发现还是把它锯歪了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。锉是又一项难题，因为这需要你的耐心，倒角要正确，就要小心再小心。 最后就是钻孔、攻螺纹了。这是最为关键的一步，一旦孔歪了丝化了前边的所有步骤又要重做了。当我拿着自己费了九牛二虎之力才做出来的小锤雏形要钻孔时犹豫了，生怕把孔给钻歪了。最后还是下决心下手了，高兴的是孔还挺正。当然这一步是用钻的没费多大力，下面的攻螺纹就不那么简单了。从老师那里找来攻刀，