金属切削机床读书笔记..docx

金属切削机床 金属切削机床的定义 机床的分类 通用机床的分类 按加工性质和所用的刀具进行分类 同类型机床按其工艺范围进行分类 通用机床：可以加工多种零件的不同工序，加工范围广，通用性较大，但结构复杂，适用于单件小批量生产 专门化机床：工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道特定工序 专用机床：工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序 数控机床的分类 点位控制数控机床：只是控制刀具或机床工作太从一点精确的移动到另一点，而对点与点之间移动的轨迹不加控制，而且在移动过程中刀具不进行切削，如数控钻床，数控镗床，数控冲床 直线控制数控机床：除了控制点与点之间的准确定位外，还要保证被控制的两个坐标点之间移动的轨迹是一条直线，而且在移动过程中刀具能按指定的进给速度进行切削，如数控镗铣床，数控车床和数控磨床 轮廓控制数控机床：能够对两个或两个坐标方向的同时运动进行严格的不间断控制，并且在运动过程中刀具对工件表面进行切削 按进给伺服系统的类型分类 开环进给伺服系统数控机床 闭环进给伺服系统数控机床 半闭环进给伺服系统数控机床 按加工工艺用途分类 普通数控机床 加工中心 机床传动基础知识 机床的运动 零件表面的切削加工成形方法 机械零件的形状很多，但主要由平面、圆柱面、圆锥面及成型面所组成。这些面的形成是以直线或曲线为母线，以直线或圆为运动轨迹，作旋转以平移运动所形成的表面。 机械零件的任何表面都，都看作是一条线(称为母线)沿着另—条线(称为导线)运动的轨迹。 某些表面其母线和导线可以互换而不改变原来的表面，这样的表面称为可逆表面，反之为不可逆表面 发生线的形成方法 轨迹法：利用刀具做一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法 成形法：利用刀具对工件进行加工的方法 相切法：利用刀具边缘旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法 展成法：利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法 机床的运动 在机床上，为了获得所需的工件表面形状，必须形成一定形状的发生线(母线和导线)。除成形法外，发生线的形成都是靠刀具和工件作相对运动实现的。这种运动称为表面成形运动。此外，还有多种辅助运动。 成形运动中各单元运动根据其在切削中所起的作用的不同进行分类 成形运动中各单元运动根据其在切削中所起的作用的而不同进行分类，又可分为主运动和进给运动 主运动：是形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动 进给运动：使工件的多余材料不断被去除的工作运动 辅助运动：切入运动，分度运动，调位运动 机床常用机械传动装置 机床传动的形势 机床的传动机构指的是传递运动和动力的机构，简称为机床的传动 机床的传动形势 按传动机构的特点分为机械传动，液体传动，电气传动，气压传动 A机械传动：应用齿轮，传动带，离合器和丝杆螺母等机械元件传递运动和动力 带传动：靠摩擦力传动，缺点具有滑动，不能用于在传动比要求准确的地方 齿轮传动：结构简单，紧凑，能传递较大的扭矩，能适应变转速，变载荷工作，应用最广，缺点是线速度不能过高 蜗杆传动：蜗杆为主动件，将其传动传给涡轮 齿轮齿条传动：齿轮做旋转运动，齿条则做相应的直线移动 丝杆螺母传动：螺杆旋转，螺母不转，则它们之间沿丝杆轴线方向相对移动 机械传动的主要优点 （1）传动比较准确，适用于定比传动 （2）实现回转运动的结构简单，并能传递较大的扭矩 （3）故障容易发现，便于维修 （4）但是机械传动一般情况下不够稳定；制造精度不高时，振动和噪声较大，实现无极变速的机构较复杂，成本高，因此机械传动主要用于速度不太快的有级变速传动 B液压传动：应用油液做介质，通过泵，阀和液缸等液压元件传递运动和动力，这种传动形式结构简单 液压传动的主要优点： （1）易于较大范围内实现无极变速 （2）传动平稳，便于实现频繁的换向和自动防止过载 （3）便于采用电液联合控制，实现自动化 （4）机件在油液中工作，润滑号，寿命长 （5）由于油有一定的可压缩性，并有泄露现象，所以液压传动不适合做定比传动 C电气传动：应用电能通过电器装置传递运动和动力 D气压传动：应用空气做介质，通过气动元件传递运动和动力。这种传动形式的主要特点是动作迅速，易于获得高转速，易于实现自动化，但其运动平稳性差，驱动力较小 机床传动方式按传动速度调节变化特点将传动分为有级传动和无级传动 有级传动：在一定转速范围内，速度分为若干级而且每级速度的变化是不连续的 无极传动：在一定转速范围内，速度可以调到任意一个数值的传动 机床的传动方式按功能分为执行件，动力源，传动装置 传动装置同时可以完成变速，变向和改变运动形式等任务 机床常用机械传动装置 定比传动装置 齿轮副机构 螺旋机构 带传动与链传动 连杆机构 凸轮机构 变比传动装置 机床在对工件进行切削加工时，需要各种不同的切削速度，最好是无极变速机床 换置机构：根