变频器常用控制电路.pptVIP

图4.7 升降速端子实现的两地控制电路 变频器的并联运行、比例运行多用于传送带、流水线的控制场合。 一、由模拟电压输入端子控制的并联运行 1.运行要求 (1) 变频器的电源通过接触器由控制电路控制； (2) 通电按钮能保证变频器持续通电； (3) 运行按钮能保证变频器连续运行，且运行过程中变频器不能断电； (4) 停止按钮只用于停止变频器的运行，而不能切断变频器的电源。 (5) 任何一个变频器故障报警时都要切断控制电路，从而切断变频器的电源。 2．主电路的设计过程 (1) 空气开关QF控制电路总电源，KM控制两台变频器的通、断电； (2) 两台变频器的电源输入端并联； (3) 两台变频器的VRF、COM端并联； (4) 两台变频器的运行端子由继电器触点控制。 4.6 变频器并联控制电路 3. 控制电路的设计过程 (1) 两台变频器的故障输出端子串联在控制电路中； (2) 通电按钮与KM的动合触点并联，使KM能够自锁,；保持变频器持续通电。 (3) 断电按钮与KM线圈串联，同时与运行继电器动合触点并联，受运行继电器的封锁。 (4) 运行按钮与运行继电器KA的动合触点并联，使KA能够自锁，保持变频器连续运行。 (5) 停止按钮与KA线圈串联，但不影响KM的状态。 4．变频器功能参数码设定： 两变频器的速度给定用同一电位器，若同速运行，可将两变频器的频率增益等参数设置相同；若比例运行，根据不同比例分别设置各自的频率增益，每台变频器的输出频率由各自的多功能输出端子接频率表指示。 5．电路工作过程分析 二、由升降速端子控制同速运行 1．运行要求 (1) 两台变频器要同时运行，运行速度一致，且调速通过各自的UP、DOWN端子实现，即两变频器的UP、DOWN端子要由同一个器件控制； (2) 两台变频器能通过各自的UP、DOWN端子微调输出频率； (3) 两台变频器的规格型号、加/减速时间必须相同。 (4) 任何一个变频器故障报警时均能切断控制电路，变频器主电路由KM断电。 (5) 各台变频器的输出频率要由面板上的LED数码显示屏或数字频率计进行指示。 (6) 此控制电路多应用于控制精度不很高的场合，如纺织、印染、造纸等多个控制单元的联动传动中。 2．主电路设计过程 (1) 空气开关QF控制电路总电源，KM控制两台变频器的通、断电； (2) 两台变频器的电源输入端并联； (3) 两台变频器的FWD端子、UP端子、DOWN端子分别由同一继电器的动合触点控制； (4) 两台变频器的UP端子、DOWN端子接入按钮可进行频率微调。 3. 控制电路的设计过程 (1) 两台变频器的故障输出端子串联在控制电路中； (2) 通电按钮与KM的动合触点并联，使KM能够自锁,；保持变频器持续通电。 (3) 断电按钮与KM线圈串联，同时与控制运行的继电器动合触点并联，受运行继电器的封锁。 变频器连续运行。 (5) 停止按钮与KA线圈串联，但不影响KM的状态。 (6) 控制UP、DOWN端子触点的继电器在主电路断电时不能得电，可将KM辅助动合触点与运行端子、UP端子、DOWN端子继电器线圈串联实现。 4．变频器功能参数码的设定 (1) 分别设定两台变频器的多功能输入端子为UP端子和DOWN端子。 (2) 变频器由外端子控制运行。 5．电路工作过程分析 变频器的总故障报警动断接点30B、30C串联在控制电路中，可在发生故障报警时切断变频器电源 图4-9 升、降速端子控制同速运行 4.7 变频器制动及保护控制电路 一、电阻制动 1．复习变频器制动单元、制动电阻工作原理 2．制动单元、制动电阻保护电路 除了选择时要满足制动需要外，还要有一定的保护措施，以防止制动单元、制动电阻过热而造成火灾事故。常用的制动电阻保护电路如图4-10所示。 3．保护原理 当制动电阻由于频繁使用过热时，安装在电路中的KH热动断继电器触点断开，使变频器的外部报警THR端子与CM断开，变频器立即停止输出，并发出报警。 二、电动机带抱闸的控制电路 某些工作场合，当电动机停止运行后不允许其再滑动，例如起重设备，当重物悬在空中时如果电动机停止运转，必须立即将电动机转子抱住，不然重物会下滑，这是不允许的，因此需要电动机带有抱闸功能。 1．抱闸原理 当电磁线圈未通电时，由机械弹簧将闸片压紧，使转子不能转动处于静止状态；当给电磁线圈通入电流，电磁力将闸片吸开，转子可以自由转动，处于抱闸松开状态。 2．电路工作过程分析 将变频器的多功能接点输出端子设为频率到达功能，动合触点输出→频率到达预置为0.5Hz (1) 抱闸控制 f＜0.5Hz时，变频器内部常开接点断开→抱闸继电器线圈失电→机械弹簧将闸片压紧转轴→转子不转动,静止 (2) 松闸控制 f＞0.5Hz时，变频器内部常开闭合→抱闸