张群生产无恙与运作管理06-chapt06流水生产线的组织.ppt

定义：是将工艺流程、生产作业方法基本相同的若干个产品品种，在一条流水线上科学地编排投产顺序，实行有节奏、按比例地混合连续流水生产，并以品种、产量、工时、设备负荷全面均衡为前提的生产方式。 多品种混合流水线的特点： ①成组移动 ②组内顺序加工 ③零件转换不需设备调整 设计过程： （1）确定零件组的节拍 Rg = T效 / Qg 其中：Qg —— 零件组数量，即各制品计划期产量之和 （2）计算流水线上最少工作地数 Si = [ ] （3）零件组的构成及组内排序（生产比倒数法） ∑QiTi Rg ×∑Qi 1. 混合流水生产线的设计 [例] 设某混合流水线成组地生产A、B、C三种产品，计划 产量分别为3000、2000、1000件。 1 .确定生产比和构成 找出三种产品产量的最大公约数，最大公约数即为零件组的组数。 本例为1000。然后用组数去除各产品产量，得生产比。即： XA = 3000/1000 = 3; XB = 2000/1000 = 2; XC = 1000/1000 = 1。 这样即可确定一个零件组有6件产品，其中有3个A产品，2个B产品，1个C产品。 2 .计算生产比倒数 MA = 1/XA = 1/3, MB = 1/XB = 1/2, MC = 1/XC = 1 3 .确定组内产品顺序 过 程 产 品 品 种 顺 序 备 注 A B C 1 1/3※ 1/2 1 A 2 2/3 1/2※ 1 AB 3 2/3※ 1 1 ABA 4 1 1※ 1 ABAB B标号较晚 5 1※ —— 1 ABABA A标号较晚 6 —— —— 1※ ABABAC 生产倒数比最小的先安排生产 第四章 流水生产组织 1、某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，计算该产品生产的节拍。 2、某流水线上计划生产甲乙丙丁四种产品。其计划产量分别为3000、2500、2400、2200。每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为50、45、45、40miQ。流水线按两班制生产，每月有效工作时间为24000miQ。试分别按代表产品法和劳动量比例法计算每种产品的节拍。 3、某混合流水线A,B,C三种产品，它们的计划产量分别为12000,9000,3000,试用生产比例数法确定这些产品的投产顺序。 运营管理 经济管理学院 马风才 运营管理 经济管理学院 马风才 * 运营管理 经济管理学院 马风才 * 工作式传送带： 采用该传送带时，不必从传送带上取下制品，工人在传送带两旁或者一旁，对传送带上的 加工对象进行加工。 传送带 工人 工人 加工对象运动路线 图 6-2（b）工作式传送带 分类标志 对向移动方式 品种数目 轮换方式 连续程度 节奏性 机械化程度 运输设备 工作方式 流水线生产 固定流水线 单一品种流水线 分配式 不变流水线 连续流水线 无专用设备 强制节拍流水线 自动化流水线 可变流水线 移动流水线 多品种流水线 工作式 混合流水线 间断流水线 机械化设备 粗略节拍流水线 手工流水线 无动力专用设备 机械化流水线 以上流水生产线的分类可归纳为图6-3所示。 自由节拍流水线 四、组织流水生产线的条件 1）产品的结构和工艺应相对稳定。在产品结构方面，应有良好 的工艺性和互换性，以保证加工时间的稳定。在工艺方面，要求 工艺规程能稳定地保证产品质量，采用先进的经济合理的工艺方 法、设备和工具。产品地结构和工艺的先进性是稳定性的前提。 产品的结构和工艺落后，很快被淘汰，所组成的流水生产线也会 随之淘汰，造成浪费。 2）产品要有足够大的产量以保证流水生产线各工作地有充分 的负荷。一般来说，组织流水生产线时的产量应该是： 其中，Q 为年产量（件/年）或计划期产量； 为多数工作地一年（计划期）内有效工作时间（分/年）， t 为多数工序的工时定额（分/年）。 3)产品加工的各工序能细分或合并，各工序的时间定额应与流 水生产线节拍相等或成倍数关系，即工序同期化。工序同期化 是保证连续生产，充分利用设备和人力的必要条件。 第二节 流水生产线的组织设计 一、单一品种流水线的组织设计 二、 多品种流水线的组织设计 流水生产线的设计包括技术设计和组织设计两个方面。 第二节 流水生产线的组织设计 流水线的技术设计: 是指工艺路线、工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运输传送装置的设计等。通常可称为为流水线的“硬件”设计。 流水线的组织设计： 是指流水线的节拍的确定、设备需要量