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机械加工厂手指口述安全确认法..doc

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电焊工手指口述 一、工作前 1、上岗时应按规定穿戴好劳动保护用品,电焊操作时要穿绝缘鞋,戴电焊手套,检查防护面罩是否完整。(手指自己) 2、电焊前,应检查焊机外壳必须接地。(手指电焊机) 3、用电笔检测是否漏电。(手指电焊机) 二、电焊操作 1. 根据图纸及工件工艺要求,正确选用焊接电流,焊条规格。(手指电焊机和工件) 2、对每一道成型焊缝要及时敲去药皮,检查焊缝质量。(手指工件) 3、在敲药皮过程中注意不要被药皮烫伤。(手指工件) 4、工件完成或暂停工作时,必须断电。(手指电焊机) 三、焊接完毕 1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。(手指工件) 2、清理整洁工作现场,达到文明卫生标准。(手指工作现场) 3、检查现场,确认无起火危险后方可离去。(手指工作现场) 车工“手指口述” 一、试车前 1、 不得戴手套,袖口和衣服下摆要扣紧,配戴好防护眼镜和工作帽,女工要把长发盘起入帽。(手指自己) 2、检查各加油部位,润滑不好,则须加油润滑。(手指车床) 3、机床附件刀架、中心架、顶尖等各部位螺栓必须紧固。(手指车床) 4、检查机床各手柄是否放到适当位置。(手指车床) 5、空转1-3分钟检查车床是否有异响,各部位是否正常,如有异常状况应停车检查。(手指车床) 6、试车时应注意检查起车、刹车是否灵敏。(手指车床) 二、切削 1、看清楚图纸工艺要求,正确选择刀具和加工方法。(手指工件) 2、在卡盘上安装工件后一定要将板手拿出。(手指车床) 3、工件找正,才能开始加工。(手指工件) 4、正确选择切削量和转速。(手指车床) 5、测量工件要停车。(手指工件) 6、不得使用没有木把的锉刀,锉削时右手在前,左手在后。(手指工件) 7、不得用手清除铁屑,要用铁钩、铁丝或毛刷。(手指工件) 8、机床运转中严禁变速。(手指车床) 9、切削时,操作者应注意力集中,发生异常故障,迅速将刀退出,切断电源。(手指车床) 10、人离机停。(手指车床) 三、切削完毕 1、将图纸和工件妥善保管或转到下一道工序。(手指工件) 2、对车床进行清理和润滑保养。(手指车床) 3、清理整洁工作现场,达到文明卫生标准。(手指工作场所) 吊车手指口述 一、工作前 1、施工人员劳保穿戴要齐全,戴工作帽,禁止戴手套。(手指自己) 2、检查设备的机械部分、钢丝绳、吊钩、限位器等应完好。(手指吊车) 3、确认楔块是否装牢固可靠。(手指吊车) 4、确认上、下限位开关正常方能使用。(手指吊车) 5、操作人员必须经过培训,具有相关操作资格。(手指自己) 二、起吊 1、不准超负荷起吊。(手指工件) 2、起吊工件要捆扎牢固。(手指工件) 3、吊物行走时,工件离地不要太高。(手指工件) 4、严禁工件从人头或设备上方经过。(手指工件) 5、起吊时必须做到垂直起升,不准斜拉,也不准吊埋在地上的固定物体。(手指吊车) 6、在使用中,发现异常现象应及时采取措施确保安全。(手指吊车) 7、在吊运过程中,操作人员对任何人发出的“紧急停止”信号都应该服从。(手指吊车) 三、起吊完毕 1、工作完毕后,吊钩应升到离地面2米以上的位置,以防碰人。(手指吊车) 2、吊车应停在指定位置,并切断电源。(手指吊车) 3、清理工作现场,达到文明卫生标准。(手指工作现场)   1、起重机应标有起重吨位,并要有信号装置。桥式起重机应有卷物限制器,缓冲器和自动联锁装置。 2、大车、小车和卷物接近终点时,应缓慢行驶,各限位装置必须灵敏。 3、吊车运行中,遇紧急停电或发生故障,应拉下开关,并在重物下方设置围栏,禁止通行。 4、吊物时,要与地面垂直,不准斜拉,严禁在物件下面站人。 5、严格执行以下七不吊: 5.1、乱指挥不吊; 5.2、超过起重设备吨位不吊; 5.3、吊具使用不合理,物件捆扎不牢不吊; 5.4、吊物上有人或其它浮放物不吊; 5.5、制动安全装置失灵不吊; 5.6、埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊; 5.7、物件偏离运行轨道斜拉不吊。 6、起重机工作时,禁止进行检查、润滑及修理。 7、钢丝绳必须每班表面检查一次,每隔十天详细检查一次。 8、经过检修后的起重机应做静、动负荷试验,然后才能投入使用。 9、物件的吊起高度要适当,运行不得跨越人体,设备应在运行道上吊运。 10、起重机应由专门训练的人员操纵。 11、行车使用后,应将吊挂勾提至2M以上高度,并切断电源。 锻工手指口述 一、锻打前 1、 佩戴好防护眼镜和工作帽,穿防护鞋等防护用品。(手指自己) 2、认真检查锻锤、手锤、钳子等工器具,发现损坏及时处理。(手指工器具) 3、 检查气锤的各部位有无松动,油路是否畅通,铁砧上不得有油和水。(手指气锤) 4、工作物在锻造前应除去氧化铁皮,以免锻造时飞崩。(手指工件) 二、锻打 1、看清楚图纸工艺要求,采取合理的加工方法。

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