工程制图第九章装配图.pptxVIP

第九章 装配图 第一节 装配图的作用与内容;一、装配图定义： 机器是由若干个零件按一定装配关系和技术要求装配起来的 表达整台机器各零件间装配关系的图样称为装配图;二、装配图的作用 装配图是进行零件设计的依据；是装配、安装、调试、检测机器(或部件)的重要技术文件。是技术人员间进行设计思想交流和对外技术交流的重要技术资料;装配图的内容： 1)一组图形 2)必要的尺寸 3)技术要求 4)零部件序号、明细表和标题栏;1、一组图形(主视图和左视图，主视图表达主要的装配链);(2)必要的尺寸(规格性能尺寸、配合尺寸、安装及相对位置尺寸、总体尺寸等);安装及相对位置尺寸;总体尺寸;(3)技术要求 用文字或符号标注写出机器(或部件)的质量、装配、检验、使用等方面的要求。一般写在明细栏的上方;(4)零部件序号、明细栏和标题栏; 第二节 装配图的表达方法;一、装配图的规定画法 1、两零件接触表面或配合表面画一条粗实线，不配合不接触表面画两条粗实线(即使间隙很小，也必须采用夸大画法画成两条粗实线) 2、两相邻零件的剖面线的倾斜方向应相反；三个或三个以上零件相邻时，其中两个相邻零件剖面线的倾斜方向相反外，第三个零件的剖面线间隔应与前两个不同；同一个零件在各个视图中的剖面线倾斜方向与间隔必须一致 3、对螺栓(钉)、双头螺柱、螺母、垫圈等标准件及实心杆件(如轴、手柄、连杆、键、销、球等)作剖切，剖切平面通过基本轴线时，这些零件均按不剖绘制。要表达这些零件上的内部结构，如轴上的键槽，可将该部分画成局部剖视图;二、装配图的简化画法及特殊表示法 1、拆卸画法 当某一个或几个零件在装配图的某个视图中挡住了大部分装配关系时，可假想拆去一个或几个零件，只画出剩下部分的视图。并在视图上方加”拆去××等”字样;拆去油杯、轴承座等零件后绘制的俯视图;2、沿零件结合面剖切画法 为了表达出机器(或部件)的内部结构，可采用假想沿结合面剖切，结合面不画剖面线，其它零件按剖视图的要求画出。如下图所示齿轮泵的A-A剖视图是沿泵盖和泵体结合面剖切后绘制的;3、假想画法 为了表达机器(或部件)和相邻零件的位置关系，以及机器(或部件)中运动零件的极限位置，可用双点画线把相邻零件或运动零件的极限位置画出。下图所示的是齿轮泵泵体与机座的连接关系;下图所示是球阀手柄的运动极限位置;4、夸大画法 画装配图时，遇到薄壁件和微小间隙，按实际尺寸无法画出，可采用夸大画法。如下图中所示;5、简化画法 画装配图时，圆角、倒角、退刀槽等结构允许不画，如下图中②所示。螺栓、螺母和轴承允许采用简化画法，如下图中③所示。当遇到螺纹紧固件等相同零件组时，在不影响理解的前提下，允许只画一处，其余可用点画线表示其中心的位置，如下图中④所示。滚动轴承一般一半采用规定画法，一半采用通用画法。如下图中⑤所示; 第三节 装配图上的尺寸标注和技术要求;一、装配图中尺寸标注 1、性能(规格)尺寸 表示机器(或部件)性能(规格)的尺寸，是设计时确定的尺寸 2、配合尺寸 保证有关零件间配合性质的尺寸 3、安装尺寸 表示机器(或部件)安装到基座或其他零部件上所需要的尺寸 4、总体尺寸 表示机器(或部件)总长、总宽和总高的尺寸 5、其他重要尺寸 表示机器(或部件)一些重要的尺寸;配合尺寸;二、装配图中技术要求 装配图中技术要求，主要是指对机器(或部件)的性能、装配、安装、调试、检测、使用和维修等方面的要求; 第四节 装配图中零部件的序号和明细栏;一、零、部件编号应遵循以下规定： 1、编号形式如图a所示，在所标注的零件投影内画一小圆点，以小圆点为起点画一细实线指引线，指引线的另一端画一水平线或圆(均为细实线)，在水平线或圆圈内注写序号，序号数字比该装配图上尺寸数字大一或两号 2、装配图中所有零件都要编号，相同的零件只编一个号 3、标准化组件，如滚动轴承、油杯等可看作一个整体，只编一个号。如图b所示;4、指引线不能相交，当指引线通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。但允许画成折线，且只能弯折一次 5、一组连接件和装配关系清晰的零件组，可采用公共指引线编号，如图c所示。 6、装配图中零件编号应按水平或垂直方向整齐排列，并按顺时针或逆时针方向依次编号。如下图c螺纹连接装配实例所示;二、明细栏 明细栏是装配图中全部零件的详细目录，明细栏中零件的序号与装配图中所编零件序号应一致。明细栏画在标题栏上方，明细栏中，零件序号编写顺序是从下往上，以便增加零件。生产图样中的明细栏按GB/T10609.2-989规定的格式; 第五节 装配结构的合理性;在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑装配结构的合理性，以保证机器(或部件)的使用性能和装拆的方便。 一、两个零件同一方向接触面的结构(接触面的只能有一对);二、两个零件接触处拐角的结构 轴与孔端面接触时，在拐