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目 录
一、传动方案拟定~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 2
二、电动机的选择~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 2
三、计算总传动比及分配各级的传动比~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3
四、运动参数及动力参数计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 3
五、传动零件的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 4
六、轴的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 7
七、键联接的选择及计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~14
八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~15
九、润滑与密封~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16
十、设计小结~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17
十一、参考资料目录~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17
机械电子学院 3151周水
机械电子学院
二○○七年十二月二十七日
一、传动方案拟定
第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。
原始数据:滚筒圆周力F=1.7KN;带速V=1.4m/s;
滚筒直径D=220mm。
运动简图
二、电动机的选择
1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和 条件,选用 Y系列三相异步电动机。
2、确定电动机的功率:
(1)传动装置的总效率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95
=0.86
(2)电机所需的工作功率:
Pd=FV/1000η总
=1700×1.4/1000×0.86
=2.76KW
3、确定电动机转速:
滚筒轴的工作转速:
Nw=60×1000V/πD
=60×1000×1.4/π×220
=121.5r/min
根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围,取V带传动比Iv=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5,则合理总传动比i的范围为i=6~20,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(6~20)×121.5=729~2430r/min
符合这一范围的同步转速有960 r/min和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表
方案
电动机型号
额定功率
电动机转速(r/min)
传动装置的传动比
KW
同转
满转
总传动比
带
齿轮
1
Y132s-6
3
1000
960
7.9
3
2.63
2
Y100l2-4
3
1500
1420
11.68
3
3.89
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为
Y100l2-4。
其主要性能:额定功率:3KW,满载转速1420r/min,额定转矩2.2。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68
2、分配各级传动比
取i带=3
∵i总=i齿×i 带π
∴i齿=i总/i带=11.68/3=3.89
四、运动参数及动力参数计算
1、计算各轴转速(r/min)
nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min)
n = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min)
滚筒nw=n = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II=473.33/3.89=121.67(r/min)
计算各轴的功率(KW)
P = 1 \* ROMAN \* MERGEFORMAT I=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW
P = 2 \* ROMAN \* MERGEFORMAT II=P = 1 \* ROMAN \* MERGEFORMAT I×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW
计算各轴转矩
Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N·m
T
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