实用模板方案设计(砖混结构).doc

实用标准文案 精彩文档 模板工程施工方案 一、工程概况： 本工程为兵团路桥总公司78#小区6#、7#住宅楼,位于石河子开发区78#小区。本工程总建筑面积9887.79m2，砖混结构，地上六层,地下一层。整个建筑呈“一”字型，南北向宽10.38m，东西向长83.58m。檐高16.8米。基础为条形基础。地基承载力特征值fak=350Kpa。 二、模板设置： 该工程条形基础砼采用砖胎模；构造柱、梁、板、楼梯模板采用定型12mm厚竹胶板，50×80mm方木加箍，钢管支撑。 2.1模板的细部设计 A、基础模板的设计 (1)、垫层及条基砖胎模 = 1 \* GB3 ①砖胎模的砌筑采用120mm厚砖，M2.5混合砂浆。 = 2 \* GB3 ②垫层砖胎模高度为120mm高，并在每侧中间设240mm×240mm加强砖垛以提高砖胎模的整体稳定性。在砌筑条形基础时，应每隔2m设240砖柱，以增加砖模的稳定性。 = 3 \* GB3 ③基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内，以轴线为基准砌筑胎模。 = 4 \* GB3 ④砌筑时每边放大5mm，拉线砌直，胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制，胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平，并抹10～20mm粘土砂浆层，其顶面作为条基砼面的标高控制面。 B．构造柱模板 （1）、构造柱模板采用定型木框竹胶合模板，木型制作采用14mm厚竹胶合板与50×80mm的方木，用4×40木螺丝连接固定，柱模加固采用钢管、扣件与墙体加紧，考虑到砖和模板都是刚性材料，用1.5mm厚吸塑纸贴在砌体两面的马牙槎处，在砖和模板之间增加一道柔性材料，以填平砖砌体平整度的不足，杜绝了漏浆，确保了构造柱等小构件混凝土的外观质量，使砌体与构造柱接口马牙槎整齐美观。 （2）、构造柱模板配置高度： 有梁柱，有梁一侧柱模板配至梁底模处（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度，杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象，混凝土浇至梁底下30mm处。 （3）构造柱模板加固间距按每800mm加一道，底层加固距地200mm，上部距混凝土浇注面不大于300mm，构造柱边的自由墙体宽度不足1米时，在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体，模板底部均留设清扫口。 C、过梁模板 （1）过梁底模长度采用洞口预留尺寸减允许负偏差值进行制作，防止使用时顶撞墙体，支设时与墙体间隙采用苯板填平，粘胶带固定。 （2）过梁底模采用圆木上钉制三角台支撑，侧模采用短斜撑杆固定。 D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹胶合板模板拼装，面板采用12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨。 b、梁底模板与侧模板采用连接件（方木）连接，侧模之间采用螺栓连接；采用钢管加固。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　木龙骨@200mm 　钢管斜撑　　　　　　　　　　　　　　　　＠700mm 钢管斜撑 C、梁模板 在梁支架立杆宜采用双排或多排，纵向间距不应大于1.0m。第一道水平拉杆离地必须保证有200mm高，以上各道水平拉杆步距不得大于1.8m。 三、模板选型及配置数量： 结构部位 模板选型 配置数量 支模及加固方法 构造柱 定型模框竹胶合板 配制一层 定型模板拼 钢管扣件式脚手架加固 连续梁 钢模板或木模板 配制一层 钢管扣件式脚手架加固 楼板 覆面竹胶合板 配置一层 钢管扣件和木板支撑 四、模板工程的施工方案 4.1 构造柱模板： 4.1.1、构造柱模板采用钢模板，采用钢管支撑加固。 4.1.2、柱模板配置高度至梁底位置，砼浇筑至梁底下30mm处。 4.1.3、柱和梁相交的节点部位的混凝土成型质量是本工程的重点和难点，为提高柱和梁节点的施工质量均采用定型柱头模板，柱头模板每面分成L形两块，便于组装和拆模。 4.1.4、柱采用钢管加固，加固间距为600mm。 4.2梁模板： 4.2.1、梁模板采用组合木模板拼装，钢管支撑加固。 4.2.2. 梁侧模采用钢管支撑加固。 4.3平板模板： 4.3.1、平板模板采用竹胶合板散铺散支，面板为12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm木龙骨，间距300mm； 4.3.2、板模与梁侧模的接缝处，若将板模板配置至梁侧模板外侧，容易造成拼缝过大导致漏浆；现将梁侧模板做成企口，板模板搭在企口上，板模板与木方接触处垫上5mm海绵条，防止漏浆； 4.3.3、现浇板使用竹胶合模板、木支撑施工，弹出水平标高线，下部垫好木板，严禁支柱下面垫砖块，支撑从墙边30cm开始，依次逐排安装，钢管支柱间距不得大于80cm,并应支垂直。平板的立杆间距不得大于800mm，调节立杆高度将龙骨找平。根