低硅高碱、无计划清单休风后地炉况恢复及分析报告.docx

摘要 潍钢1#高炉渣碱度高，高炉炉温持续偏低，炉缸亏热，又因上料故障，造成无计划休风。在恢复炉况的过程中急于降低焦比，对炉况判断出现失误，造成炉况出现反复。 关键词 低硅??高碱??炉缸亏热??深料线 ? 1前言 潍钢1#高炉原炉容1080m3，2013年11月30日停炉大修，大修后炉容扩为1250m3，18个风口改为20个风口，5～7段冷却壁由铸铁改为铜冷却壁，单铁口改为双铁口，煤气回收采用大滤袋加压反吹系统。自2014年3月5日开炉以来，炉况稳定顺行情况良好，各项经济指标完成较好。 2?????????高炉部分经济指标（2015年5月-2016年3月） 高炉部分经济指标见表1。 ?????????????表1??高炉部分经济指标（2015年5月-2016年3月） 时间 产量 t/d 焦比 kg/t 煤比 kg/t 燃料比 kg/t Si % 2015年5月 3486 347 161 508 0.29 2015年6月 3326 352 156 508 0.31 2015年7月 2971 364 146 510 0.34 2015年8月 3481 352 156 508 0.28 2015年9月 3581 346 157 503 0.29 2015年10月 3629 345 162 507 0.26 2015年11月 3617 350 155 505 0.28 2015年12月 3593 346 159 505 0.27 2016年1月 3470 359 149 508 0.29 2016年2月 3689 362 151 513 0.27 2016年3月13日前 3731 356 157 513 0.27 3??事故过程 3月12日高炉炉况正常时，当日铁水平均情况见表2。 表2??3月12日铁水平均情况 日期 Si，% S．% R2 铁温，℃ 3月12日 0.28 0.026 1.22 1491 3月13日夜班接班后风量出现萎缩现象，料速减慢，炉温呈上行趋势（见表3），事后分析造成炉温上行的主要原因是炉渣碱度升高，渣碱度由正常的1.2～1.25升到1.35～1.40，造成了风量萎缩，料速减慢。当班工长调剂炉况时侧重于对炉温上行趋势进行重负荷调剂处理，燃料比由513kg/t减至505kg/t，对渣碱度调整力度较小。 3.1??3月13日铁温不足，炉缸持续亏热 3月13日炉温、铁温、碱度情况见表3。 ? 表3????3月13日炉温、铁温、碱度情况 日期 炉次 开口时间 堵口时间 Si，% S，% R2 铁温，℃ 3月13日夜班 10501 20:20 21:31 0.55 0.009 1.33 1526 10502 22:00 22:36 0.58 0.007 1.40 1500 10503 23:03 0:20 0.41 0.010 1.28 1527 10504 0:46 1:42 0.43 0.009 1.29 1501 10505 2:05 3:11 0.40 0.011 1.28 1521 10506 3:43 4:50 0.42 0.012 1.27 1508 10507 5:16 5:48 0.45 0.010 1.29 1518 10508 6:21 7:42 0.35 0.017 1.27 1503 3月13日白班 10509 8:22 9:00 0.22 0.024 1.25 1490 10510 9:48 10:50 0.26 0.010 1.26 1482 10511 11:21 12:18 0.10 0.030 1.24 1471 10512 12:43 13:36 0.11 0.036 1.25 1466 10513 14:11 15:20 0.13 0.035 1.26 1475 10514 15:53 16:50 0.17 0.030 1.24 1460 10515 17:23 18:18 0.18 0.028 1.25 1469 10516 18:48 19:48 0.16 0.029 1.23 1461 3月14日夜班 10517 20:20 21:31 0.16 0.018 1.28 1471 10518 21:50 23:08 0.26 0.018 1.26 1477 10519 23:27 0:20 0.10 0.030 1.25 1471 10520 0:40 1:36 0.16 0.024 1.23 1470 ????3月13日白班，夜班的重负荷料下达后，炉温呈下行趋势，铁水含Si量逐炉次降低，最低至0.10%，渣碱度上限，此时铁水温度已出现严重不足。当班工长只采取了增加喷吹煤量的措施来提高炉温，并未对焦炭负荷进行调整。后期生铁含Si有所升高，但铁温未见好转，直至休风前炉温一直控制偏低