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机器及设备技术教程 技术系统 动轴、静轴以及轴向位置的保证要素 导轨 轴承 皮带传动 链条传动 联轴器 密封 轴-轮毂连接 齿轮传动 弹簧 装配技术 维护保养 任务一：技术系统 一、完备的技术系统由那些功能单元组成。 能量转换机械：动力设备 材料转换机械：工作设备 信息转换机械：电子信息处理装置（EDV） 二、输入（例如：机床） 能量：电流 材料：毛坯件 信息：控制指令、程序 三、输出（例如：机床） 能量：废热 材料：车削件，切削 信息：显示，车削件形状 四、功率 我们称单位时间t内所做的功W是功率P。 功率：P=W/t=（F*S）/t=F*V 功率的单位是瓦，单位符号是W。 其换算关系是：1KW=1000W; 1MW=1000KW=1000000W; 1GW=1000MW=1000000KW 五、效率 技术 上可使用功率P2与输入功率P1之间的比例被称为效率η。 效率：η=P2/P1 六、动力设备 从其主要功能而言，动力设备是用于能量转换的机械装置。 七、动力设备的种类 内燃机、液压动力设备、气动动力设备 八、工作设备 从其主要功能看，工作设备是用于材料转换的机械装置。 九、工作设备的常见类型 在金属加工企业中经常使用的工作设备有运输装置，加工机床，热处理炉，以及空调设备和暖气设备。 十、加工装置 搬运装置 柔性加工设备 十一、装配安装 机床设备的安装 机床设备的试运行 机床设备的验收 十二、拆卸 熟悉设备技术图纸 熟悉传动原理 零部件结构特点 装配关系及定位销.轴套.卡簧.锁紧螺母.螺钉.顶丝等. 与装配程序相反 十三、安装步骤 机床或设备的工作效率和加工精度取决于正确和专业化的安装。为此，必须严格遵循制造商随机附上的安装说明书。 1.运输 2.入厂检验和清洗 3.安装 4.校准 任务二：动轴、静轴以及轴向位置的保证要素 一、静轴 静轴用于支承旋转的或振动的机器部件 二、动轴 动轴直接由电动机和联轴器驱动，或通过齿轮、链条和皮带驱动。 三、静轴和动轴的区别 动轴传递旋转运动和转动力矩以及由此产生的能。而静轴正相反，他用于支承正在转动的零件，它不能传递。 四、传动轴（驱动轴） 驱动轴将转矩传递到其他的轴、机器和刀具上。 五、主轴 加工机床上执行切削和进给功能的轴称为主轴。 六、万向轴 在与静轴径向错位安装或在能量传递过程中能使静轴移动的部件之间的连接一般采用万向轴。万向轴主要用于机动车发动机与主传动之间以及拖拉机对附属装置的驱动。 七、传动轴类型 根据其功能，可将动轴划分为驱动轴和传动轴、主轴、万向轴以及曲轴和凸轮轴。 八、传动轴（驱动轴）的任务 传动轴的任务是，与齿轮共同作用，改变转速。 九、动轴的直径取决于什么因素 轴的直径必须大到无法超过所允许的弯曲应力车扭曲应力。直径的分级所属部件（联轴器，密封件，轴承，齿轮等）的内径为准，同时也以这些部件的装配方法为准。 十、为什么动轴必须至少由两个轴承支承 轴一般由两个轴承支承。轴承将轴上所出现的径向力和轴向力传递给轴承座。但特别细长的轴以及内燃机的曲轴和凸轮轴必须由两个以上的轴承支承，以避免出现纵向绕曲和振动。 十一、固定轴 在必须固定以防止其转动的固定轴上，待支承的零件都由滚动轴承和滑动轴承来支承。 十二、旋转轴 在旋转轴上，轴与车轮构成一个固定单元，即便轴承相距较远，这种单元依然非常稳定。 十三、固定轴与旋转轴的区别 固定轴不能旋转，而旋转轴能旋转。 十四、弹簧挡圈（内挡圈、外挡圈） 十五、开口挡圈 十六、开口销 十七、保险垫片 十八、紧定套定拉环 十九、安装弹簧挡圈 二十、安装开口销 用手或钳子将开口销插入圆柱销内，不能用榔头将开口销打进去。用螺丝刀将开口销掰开。掰开开口销的角度，原则上为60°。 二十一、确定弹簧挡圈安装尺寸 任务三：导轨 一、导轨性能 1.通过小间隙和高刚性达到高导向精度 2.可重调导轨间隙 3.小摩擦和低磨耗 4.尽可能优良的减振性能 5.维护简单，便于润滑 6.可密封防尘和防切屑 二、导轨的形状 根据导轨的形状可将导轨分为V形导轨、燕尾槽导轨、和圆形导轨。 三、轨道式导轨 轨道式导轨使机床零件的直线运动成为可能，例如加工机床的刀架溜板。 四、平面导轨 平面导轨的制造最为简单。在指定用途的前提下，它只需要一条可以调节导轨间隙的调节板以及一条防止刀架溜板顶起的压板即可。平面导轨只能承受垂直于导轨轨道的力。 五、V形平面导轨 由于其倾斜的导轨面，使它也可以承受小的横向力。出现磨耗时，它可以自动重调。其压板也是防止刀架顶起。V形导轨经常与平面导轨组合使用。 六、燕尾槽形导轨 燕尾槽形导轨通过其形状可防止工作台顶起。用一块调节板壳调节间隙或补偿磨耗。燕尾槽形导轨的结构高度很低，但它的造价很高。 七、圆形导轨 圆形导轨的制造简单精确。其通过其槽或与其他类型导轨