水电站排水系统.ppt

第4章 水电站的排水系统 本章重点、难点 4－1 排水系统的任务和排水方式 4－2 排水系统的设计 （3）水泵台数的选择 工作泵台数应按排水量确定； 至少应设置一台备用泵，其扬程、流量与工作泵相同，如有特殊原因的，也允许加大备用泵的流量或多选备用泵； 对于汛期尾水位变幅较大且历时时间长的电站和多泥沙电站，也可增设汛期专用的渗漏排水泵，同时也可以加大渗漏排水集水井容积。 （4）水泵类型的选择 国内已建成的大中型电站渗漏排水泵常采用卧式离心泵和立式深井泵，也有用射流泵、立式潜水泵等形式。 卧式离心泵在中小型水电站中采用较多，但由于吸出高度的限制，要求水泵安装得较低，不利于电机的防潮、防淹，而且在安装检修时无法使用厂房吊车，以及底阀漏水容易造成事故。 近年来新建成的大中型水电站，多数都采用立式深井泵、射流泵、潜水泵等作渗漏排水泵。 （5）渗漏排水泵的操作方式（自动控制） 由于渗漏排水泵启停频繁，而渗漏水的来水情况又很难预计，稍有不慎，水泵未及时启动，很容易造成水淹事故。因此，渗漏排水泵一般都采用自动化操作，由液位信号器控制工作泵与备用泵的启停，并在水位过高时发出警报信号。 如果选用立式深井泵时，在启动前必须向橡胶轴承内灌注清洁润滑水，以防止橡胶烧瓦。在深井泵运转正常后2min 方能切断润滑水。卧式离心泵启动前也应进行自动充水排气操作。这些都应自动控制。 四、排水系统图 排水系统：由吸水口、排水设备、控制设备、监测设备、输水设备、保护设备等组成。 排水系统图：按照排水任务的要求，用规定的符号将排水系统的组成元件和设备进行合理的连接和配备，使其能够反映排水系统的规模、表达排水过程的程序，实现排水设备和运行方式的切换，完成渗漏排水和检修排水的任务，这样的图形就称为排水系统图。 一般是将渗漏排水和检修排水绘制在一张图上。 四、排水系统的布置 1、渗漏排水和检修排水共用集水井和排水泵的排水系统 两个系统不但共用一套排水设备，还共用一个集水井。 设置两台卧式离心泵，作为渗漏和检修排水之用，平时一台工作、另一台备用，运行方式可定期切换，互为备用。由液位信号器根据整定的集水井水位控制其起停。 当机组检修时，先关闭进水闸门或水轮机进水阀，打开压力钢管和蜗壳排水阀，待内部水位与下游尾水位齐平后再关闭尾水闸门，打开尾水管长柄排水阀，将剩余积水排入集水井，同时将两台泵切换在手动位置，手动起动。将积水排完后，一台水泵停止，另一台水泵切换回到自动位置，专门排除上、下游闸门漏水和厂房内渗漏水。 优点：设备少，管道简单，节省投资，运行维护方便。 缺点：所需水泵容量大； 可能由于尾水管长柄排水阀在机组检修完毕、重新开机前未关或误操作等，发生尾水倒灌，造成水淹泵房或厂房的严重事故； 长柄排水阀本身长期浸没在水中，且不经常操作，容易产生锈蚀和损坏，以致不能开、闭或严重漏水。 2、渗漏排水和检修排水不完全合一的排水系统（共泵） 设置两台卧式离心泵，为了满足检修排水泵在低水位时能启动引水，并增设了一台真空泵。 正常运行时，两台泵作渗漏排水用，平时一台工作，一台备用，运行方式可定期切换，互为备用。由液位信号器根据整定的集水井水位控制其启、停。 机组检修时，先关闭阀 l ，打开阀 2 ，由两台水系一起排除检修积水。待积水排除后，再关闭阀 2 ，打开阀 1 ，由 1 号水泵自动排除厂内渗漏水， 2 号水泵手动排除进水口闸门和尾水管闸门的漏水。 l 2 特点：（1）只要集水井中水泵的吸水管底阀正常，就可以避免水淹泵房和厂房的事故。（2）但是，在两台泵同时排除尾水管积水时，会影响厂房内渗漏水的排除，如用一台水泵进行渗漏排水，又会延长检修排水时间。（3）尾水管底板底阀长期不工作，极易产生锈损、被杂物卡塞等故障，又很难进行维修。 l 2 3、渗漏排水和检修排水系统分开的排水系统 该系统采用两台渗漏排水泵和两台检修排水泵。整个设备可以集中布置在同一水泵房内. 渗漏排水采用集水井排水方式，两台水泵互为备用，由集水井液位信号器自动控制。 检修排水采用直接排水方式，水泵经主排水管道与各机组尾水管排水管相连。水泵的充水，通过排水管上旁通阀打开一开度即可充水，如果其中一台机组检修，通过中间阀门切换可实现两泵同时进行排水，待排水完成，关闭中间阀门，再利用一台泵来排除尾水闸门和进水阀的漏水。 4、立式深井泵廊道排水的排水系统 本系统采用廊道排水方式，且渗漏排水与检修排水共用一条沿厂房纵向布置的排水廊道。排水系统共设置4 台立式深井泵. l 号、 2 号为检修排水泵， 3 号、 4 号为渗漏排水泵，它们均布置在厂房的一端专用泵房内，泵房高程高于下游最高尾水位，有利于电气设备的通风、防潮和运行维护。 正常运行时， 3 号、 4 号泵互为备用，水泵的启、停由液位信号器自动