常规水电厂和抽水蓄能电厂运作原理与主要机电设备介绍.pptVIP

常规电站主要机电设备简介——进水主阀 水电站常用的主阀有蝶阀和球阀。1、在水电站中，水头不超过150 m的情况下蝶阀使用最广泛； 2、球阀一般适用于150m以上的高水头电站。 常规电站主要辅助设备简介——油系统 1、润滑油系统及其作用 立轴式机组转动部件的支撑需要推力轴承（还有轴向水推力）；为了限制大轴的径向摆度，需要导轴承（机组结构简图）。轴承与大轴的摩擦 干摩擦与油膜摩擦；油膜建立的条件（楔形、相对运动、油的粘度）－－润滑、散热 压力油及其作用 导叶，主阀的操作能源一般用高压油，故电厂还设有压油装置。压力的产生－油泵；压力的存储－高压油罐；充气的作用（油气比＝1/2）－－液压操作 绝缘油及其作用 断路器、变压器的灭弧、散热、绝缘 N 常规电站主要辅助设备简介——水系统 1、技术供水系统及其作用 冷却、润滑、液压操作。 轴承在运行中的发热将使油劣化变质故需要冷却；发电机、变压器在运行中有铁损、铜损，温度过高会使电机绝缘老化或失去作用，故需要冷却；空压机散热等。 普通这些热量由冷却水带走，所以要有水系统。它需要满足水温、水质、水压、水量的要求。技术供水的作用还有润滑（橡胶轴承）、液压操作（水界牌的球阀） 2、供水系统包括消防水供水（主变、发电机、油室消防）、生活供水； 3、排水系统包括渗漏排水检修排水。 常规电站主要辅助设备简介——气系统 1、低压气系统 ： 停机制动（电气制动）用压缩空气；调相压水、围带密封、防冻吹冰、清洁吹扫、操作灭弧、风动工具。 过长时间停机后的顶转子 2、高压气系统 ： 补气、降压使用。 抽水蓄能电厂 抽水蓄能电厂运作原理及其主要机电设备 抽水蓄能电厂 抽水蓄能电厂运作原理及其主要机电设备 抽水蓄能电厂运行原理 抽水蓄能电厂是水电厂的一种类型，它主要由上水库、引水系统、厂房和下水库组成。在水电厂的上游建有蓄水库，下游也建有蓄水库，在电力系统高峰负荷时期，利用上库的水通过引水系统闸门、管道和调压井等设施，将上库水的位能转变成动能推动水轮机旋转，带动与水轮机同轴的发电机发电（称为发电工况）；在低谷负荷时期，将下库的水再通过引水系统闸门、管道和调压井等设施抽回上库蓄积起来（简称水泵工况），此时发电机转变为电动机，水轮机转变成水泵。抽水蓄能机组已成为电力系统调峰的重要手段之一。 抽水蓄能电厂运行原理 抽水蓄能电厂机组运行工况有发电（G）、抽水（P）、发电调相（CG）、抽水调相（CP）等工况； 就发电方向而言，其运行原理与常规水电厂运行原理一致。 抽水方向可以理解为发电方向的逆向过程。 抽水蓄能电厂运行原理 天然水流/水库 筑坝（隧洞、明渠引水） 水轮机 发电机 升压站（变压器） 电网 变电 站（变压器） 用户 电能产生路线图:同样也适用于抽水蓄能电厂，但仅限发电工况 抽水蓄能电厂运行原理 电能转换为水能路线图： 电网 升压站/变压器 发电机 水轮机 启动时SFC/拖动机 水力设施 上库 抽水蓄能电厂运行原理 由此可见发电时与常规机组一样，抽水蓄能机组其能量转换同样为两个过程： 水能转化为旋转机械能； 旋转机械能转化为电能。 抽水时，抽水蓄能机组能量转换为： 电能转化为旋转机械能； 旋转机械能转化为水能。 抽水蓄能电厂运行原理 抽水时，电能通过静止变频启动器（SFC）电气传动，或另一台机组作为拖动机启动机组至同步并网，此时机组具备转转机械能； 并网后，机组作为电动机吸收电网电能把下库水抽至上库，使得原下库的水抽到上库后具备势能并作为另一种能量形式储存起来。 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——闸门 闸门 由于抽水蓄能电站上下水库水位差都较大（一般在500M左右），设备性能要求高，这样决定了许多机电设备的单一性。 抽水蓄能电站闸门多采用： 1、事故闸门 防止事故扩大，静水关闭，静水平压开启，多应用于尾水管处。 2、检修闸门 引水隧道检修时的安全措施，多用于上下水库进出水口。 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——水轮机 水轮机 其组成和作用与常规水电站一致，但考虑到抽水蓄能机组特殊性，为满足水泵和水轮机两种运行工况的要求，水泵水轮机比相同水头和容量的水轮机尺寸大。 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——发电机 发电机 抽水蓄能电厂发电机与常规水电厂发电机组成和作用基本一致。 但以下关键技术必须得到合理解决： 通风冷却 推力抽承 定子线圈和铁心 主轴系稳定和高强度转子 提高发电电动机效率 制动技术 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——发电机 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——发电机 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——发电机 抽水蓄能电厂主要机电设备简介——调速器 调速器 抽水蓄能机组调速器与常规电厂机组调速器作用基本一致，但： 作为抽水蓄能机组调速器必须考虑： 1、泵