砼工程标准做法初稿版.docxVIP

经典文档 下载后可编辑复制 砼工程标准做法 一、编制目的： 明确砼工程的标准做法，统一公司对砼施工工艺的管理。提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围： 适用于昆明公司所有在建及新建项目。 三、编制说明： 针对昆明公司混凝土工程垂直度、平整度、顶板水平度、截面尺寸以及观感质量等质量通病缺陷，工程管理中心从材料选择、工艺流程、控制要点、质量通病分析等方面入手制定砼工程施工相关措施。 材料选择（商品砼原材料）： 水泥:采用普通硅酸盐水泥（大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥），用量≥300KG/M3. 粉煤灰：粉煤灰等级不低于Ⅱ级，掺量控制在20%以内，粉煤灰取代水泥率：a、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%。b、使用矿渣水泥时不超过10%。 塌落度：人工浇筑≤100mm，泵送140—180mm。 五、工艺流程： 1、混凝土材料验收要求 （1）塌落度选择：砼塌落度数值为140~180mm； （2）进场验收：由监理工程师在混凝土运输到达现场后每六车见证抽检塌落度一次，并见证取样留置砼试块并做好标识。对于进场不合格的混凝土一律返厂，不得浇筑。 2、浇筑过程控制 保证砼供应及时，尽量选择白天浇筑，并确保砼连续浇筑，避免间歇时间过长造成冷缝； 砼浇筑振捣时须关注模板是否变形（振捣过程中始终有施工测量、监理人员、木工在下层观测变形情况，随时校正和加固模板）； 墙柱砼必须分层连续浇筑，每层浇筑高度不大于1000mm，边浇筑边振捣； 墙柱与梁、板的混凝土强度等级不同时，应先浇筑墙柱高标号混凝土于楼板面标高，且向柱周边的板内及梁内浇筑一定的长度，然后再浇梁、板混凝土。（如下图） 严格控制振捣时间，不得过振和漏振，防止出现离析、蜂窝、狗洞等质量问题；混凝土振捣同时，敲打模板，有利于混凝土中空气排出。 3、楼板厚度控制 采用刻度标杆尺，在砼浇筑时进行扦插。同时采用激光扫平仪对楼板厚度进行控制。建议采用砼楼板厚度的预制混凝土垫块块（顶部明显厚度标识），浇筑楼板混凝土时，按照间距1500mm放置，板跨中间部位设置两块，用铝合金刮杠按照预制块进行找平。 4、后浇带混凝土的浇筑 钢筋间距、规格、保护层厚度必须符合设计要求，后浇砼接茬必须凿毛并不得有杂物，模板支设牢固，经总包自检，并经监理验收合格后，才能浇筑混凝土。 5、混凝土的养护要点 首次养护时间不超过12小时，而后7天必须保持砼表面湿润。不混凝土浇筑后必须技术间歇8~12小时，期间不得在其上踩踏、吊运材料或安装模板及支架。砼养护记录表如下： 砼养护情况记录 工程名称 养护部位 砼强度等级 砼浇筑开始时间 砼浇筑完成时间 第一次养护时间 养护方式 养护天数 工作日 日期 日平均气温 湿水次数 养护人 监理员 1 2 控制要点： 材 料 控 制 采用商品砼，塌落度控制在140—180之间。 过 程 控 制 墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 过 程 控 制 墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70% 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 采用刻度扦插控制楼板厚度再用2.5m铝合金刮尺刮平 过 程 控 制 面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面（反梁、小降板阴角） 混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人(12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg 养 护 控 制 雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖 养 护 控 制 砼强度标号超过C40（含C40）的柱墙采用薄膜包裹养护 现场建立养护室,养护室器具包括：温度计、湿度计、天平寸、塌落度和试块模具、养护记录表 统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息 成 品 保 护 模板拆除后楼层清理干净，管线位置采用木盒或者砂浆墩保护 处 理 措 施 出现涨模，凿除时不得将主筋凿出外露，必须凿出需要做专项处理方案，经过监理审批后处理，留影像记录 出现大面积蜂窝、主筋外露，修补采用高一个等级的微膨胀砼，修补前将该处凿除并清理干净，充分湿润后支模浇筑砼 质量通病分析及处理措施： 1、裂缝 原因分析 处理措施 选用收缩量较少的水泥，降低水泥用量（不大于400KG/方） 加强混凝土的早期养护，延长砼的养护时间； 严格控制钢筋保护层厚度和砼浇筑的振捣质量； 覆膜养护 2、蜂窝 处理措施： 严格控制砼塌落度（泵送14—18cm）和石子粒径； 超过2米的柱浇筑时应分层浇筑，边浇筑边振捣； 钢筋较密的柱在绑扎时预留振捣口； 严格控制模板拼缝，对破旧模板及时更换； 3、麻面 原因分析 处理措施： 模板表面粘附的水泥浆清理干净，建议涂抹水性脱模剂 浇筑前浇水充分湿润； 砼浇筑应分层振捣密实； 严格控制模板拼缝，破旧模板