水轮发电机组技术条款.doc

PAGE PAGE 103 XXX水机技术条款 1 一般规定与规范 1.1 承包范围 承包人将承包下列项目的设计、制造、试验；包装、运输、交货；指导安装、现场试验、试运行、验收；并应完全符合合同要求。供货范围： 1.1 （1）2 台15545kW 混流式水轮机； （2）2 台高油压全数字可编程微机组合式调速器； （3）2 台进水阀（电动蝶阀）、阀前连接管（长1000mm）及两套电动操作机构（包括连接法兰、伸缩节和旁通阀、地脚螺栓及其紧固件等）； （4）2 套进水阀控制柜及其配套自控系统元件； （5）1 套集油装置； （6）2 套配套的附属设备、自动化元件、液压操作元件、电气操作元件和保护元件及2 套测温测速制动柜； （7）2 套机械过速限制器； （8）全套专用工器具； （9）全套备品备件。 1.1 （1）2 台15000kW 立式水轮发电机； （2）2 套配套的附属设备、自动化元件、操作元件和保护元件； （3）全套专用工器具； （4）全套备品备件。 1.2 工程概况 本电站装机容量为30MW，厂房内布置2 台容量为1.5MW 的立式混流式水轮发电机组。主机间采用多层结构形式，设有蝶阀层、水轮机层、发电机层，布有进水阀、水轮机、发电机和调速器等设备，安装场位于主机间左侧。 1.3 对外交通 XXX水电站位于XXX中游，电站厂址位于XXX支流XXX汇入口上游。厂址距XXX50km，距XXX城95km。电站坝址共包括XXX坝及XXX拦河坝，XXX拦河坝距XXX43km，距XXX城88km；XXX拦河坝距XXX53km，距XXX城98km。XXX县城至XXX公路里程45km，路况较好，XXX有简易泥结石路面到达坝址、厂址附近，尚需从现有公路修建至各施工区的永久或临时施工道路。 1.4 标准与工艺 1.4.1 招投标文件中采用的技术标准 GB/T15468-2006 水轮机基本技术条件； DL443-91 水轮发电机组设备出厂检验一般规定； GB626-80 水轮发电机组设备生产检验一般规定； GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件； GB/T11805-1999 水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件； GB/T10585 中小型同步电机励磁系统基本技术要求； GB/T7894 水轮发电机基本技术条件； GB/T9652 水轮机调速器与油压装置技术条件； GB8564 水轮发电机组安装技术规范； Q/ZB74 焊接通用技术条件； GB11352 一般工程用铸造碳钢； GB6969 工程结构用中、高度不锈钢铸件； GB699 优质碳素结构钢技术条件； GB700 碳素结构钢； GB/T1591 低合金高强度结构钢； GB711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢板； GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件。 使用的标准应是必威体育精装版版本，首先是国标，然后是水利及电力行业标准，机械部标准。 1.4.2 所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应用GB 或ISO 标准。 1.4.3 如果投标人采用除上述标准文件列举以外的其它标准时，须在投标书中加以说明，并经监理工程师同意方能使用。 1.4.4 设备制造应采用先进的工艺，以保证各种运行情况正常运行可靠。所有部件的结构、尺寸和材料应做到在各种应力下不产生扭曲和过量磨损。零部件应有良好的互换性和便于安装及检修。 1.5 材料 1.5.1 应采用符合要求、无缺陷的优质材料，如主要设备采用代用材料时，应经监理工程师审查同意，并不得有损于发包人的利益及增加合同金额。 1.6 材料试验 1.6.1 用于设备或部件上的所有材料均应经过化学分析和机械性能的试验，试验应遵守有关规程的规定。 1.6.2 所有主要部件用的材料应做冲击韧性试验。热轧钢板应同时做纵向和横向冲击试验。主要铸件和锻件的样品上应做弯曲试验，以及规定的试验。 如承包人提供符合规定的证明，对主要部件所用板材可免做冲击试验，由此减少的价格在投标书中予以说明。 试验完成后，应提出合格的材料试验报告。试验合格证应标记在所用材料的部件上。 1.7 最大许用应力 除非另有规定，正常额定运行工况下设备材料的工作应力应不超过材料屈服强度的1/3 或极限强度的1/5 的低值，在最严重运行工况下，应不超过材料屈服强度的1/2或极限强度的1/3 的低值。铸铁的拉应力应是极限强度的1/10。 表1-1 中未包括的材料的设计应力可由供方选用，但其最大拉应力或压应力不超过材料屈服强度的1/3 或极限强度的1/5 的低值。 在最大水头下，暂时过负荷超过水轮机最大出力时，各部件材料的最大允许应力不得超过屈服强度的50%。 在最大飞逸转速下，工作应力不得超过屈服强度的3/4。 表1-1 材料许用应力表 材料 拉应力 压应力 高强度钢板