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#1 高准质量流量计客户培训质量流量计工作原理和安装、投用、基本维护 Flow Application Team 议程 流量计系统部件 科里奥利流量计– 弯管结构 科里奥利流量计 – 弯管结构 科里奥利流量计 – 弯管工作原理 科里奥利流量计 – 弯管工作原理 科里奥利流量计 – 弯管工作原理 密度工作原理 当质量增加时,系统的谐振频率就减少。 密度工作原理 密度工作原理 标准安装方式 适当的重力支撑结构 适当的法兰连接结构 质量流量计的安装 传感器的安装管线: 上下游都不需要有直管段; 调节阀要装到流量计的下游; 在传感器的两侧安装截止阀; 在传感器的两侧管段设置稳固的支撑; 为便于调试及维护,考虑安装旁路。 在测量易汽化介质时,传感器后建议工艺管与流量计保持同口径一段距离,以及传感器后安装阀门可以用以调节适当的背压,防止汽化或气穴发生。 质量流量计的安装 变送器的安装位置要易于数据查看和维护。 便于过程数据查看 方便仪表组态与检查 专用的仪表电源,保证仪表运行稳定,避免硬件损坏 施工注意问题 如为新建管线,在吹扫过程结束后再安装传感器; 在管线上进行焊接作业时,要取下传感器; 在安装大口径传感器时,不要将支撑物支撑在传感器外壳上。 投表准备工作 传感器、变送器接线检查及设备上电。 检查仪表参数。 仪表基本组态。 仪表组态数据记录。 投表准备工作 传感器、变送器接线检查及设备上电。 专用信号电缆 电源接线 输出接线 投表准备工作 仪表参数检查 传感器特性化参数、仪表系数等与设备铭牌、校准证书是否一致。 投表准备工作 仪表基本组态 组态测量单位,根据需要选择过程变量的单位,包括质量流量、体积流量、温度、密度等; 组态毫安输出或脉冲输出的过程变量与量程; 组态过程变量阻尼,包括流量,密度,温度; 组态流向; 回路测试(数据远传); 仪表调零(并不总是需要)。 零点影响 Qm = FCF * (△t - △t0) Qm:质量流量 FCF:Flow Cal Factor 流量标定系数 △t:由真实质量流量引起的相位差 △t0:Flow Signal Offset At Zero Flow (Zero offset) 零流量点的流量信号偏移量 零点影响 不正确的零点会带来什么? 改变了在Y 轴的截距 斜率 (仪表系数)没有变化 零点影响 对不同的流量的影响是怎样的? 投表准备工作 仪表组态数据记录 记录全部仪表组态数据,尤其是记录每次调完零点后的零点偏置值(Zero offset),便于仪表故障检查。 日常维护 定期记录各项过程变量数值,对比流量、密度、温度检查工艺过程是否稳定; 定期记录传感器测试点数据,检查传感器自身状态是否正常; 电源与信号电缆外观检查是否完好; 电缆穿管、接线腔内是否潮湿,密封圈完好,丝扣上涂脂,密封不用的进线口; 流量计的零点检查与周期标定。 常见问题? 在没有输油时有流量显示? 流量计与上位机数据不一致? 流量计与油罐计量误差? 是否需要过滤器与消气器? 在没有输油时有流量显示? 在没有输油时有流量显示? 仪表问题 零点漂移 调零不正确 小流量设置过低 外界干扰 回路未调整(上位机有显示而仪表无显示) 工艺问题 阀门泄漏 介质含气,不满管 管线卸压导致的不满管 讨论 谢谢! 注:上述组态项目可通过变送器的显示器、手操器或组态软件完成。 A’ A True Mass Flow Rate Indicated Mass Flow Rate A” % Mass Flow Error = (A” – A’) A’ X 100 % MF 10.0% 100 10 1.0% 1,000 10 0.1% 10,000 10 %误差 流量 (A’) 零点误差 (A’’-A’) % 质量流量误差 = (A” – A`) A` X 100 % Note: For clarity, zero error shown is 4X larger than MMI spec Welcome Latest Developments Introductions 12/13/96 4 Intro-1 (= Transparency 2) Note: TX-2 depicts a system based on the RFT9739. For the same system with the RFT9712, use TX-144; for the IFT9701, use TX-145. Use TX-2 to orient the class: Point out corresponding components on the PMDs. Don’t spend a lot of time
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